Plataforma de mesurament de granit ZHHIMG: proporciona una superfície de referència d'inspecció certificada ISO/IEC 17020 per a la indústria de l'automoció.

En l'era de la precisió en la fabricació d'automòbils, la precisió de la detecció de components determina directament la seguretat i la fiabilitat de tot el vehicle. Com a estàndard bàsic per al control de qualitat a la indústria automobilística mundial, la norma ISO/IEC 17020 imposa requisits estrictes al rendiment dels equips de les institucions de proves. La plataforma de mesurament de granit ZHHIMG, amb la seva excepcional estabilitat, alta precisió i fiabilitat, s'ha convertit en un punt de referència clau en les proves perquè la indústria automobilística superi la certificació ISO/IEC 17020, establint una base sòlida per al control de qualitat de tot el vehicle.
Els estrictes estàndards de la certificació ISO/IEC 17020
La norma ISO/IEC 17020 "Requisits generals per al funcionament de tot tipus d'organismes d'inspecció" té com a objectiu garantir la imparcialitat, les capacitats tècniques i l'estandardització de la gestió dels organismes d'inspecció. En la indústria de l'automoció, aquesta certificació exigeix ​​que l'equip de prova tingui estabilitat a llarg termini, capacitat de resistir interferències ambientals i punts de referència de mesura ultraprecisos. Per exemple, l'error de detecció de la planitud del bloc del motor s'ha de controlar amb un marge de ±1 μm, i la precisió de repetibilitat de la mesura de les dimensions dels components del xassís ha d'arribar a ±0,5 μm. Qualsevol desviació en el rendiment de l'equip pot provocar el fracàs de la certificació, cosa que al seu torn afecta la certificació de qualitat de tot el vehicle i l'accés al mercat.

granit de precisió08
Els avantatges naturals del material de granit estableixen les bases de la precisió
La plataforma de mesura de granit ZHHIMG està feta de granit natural d'alta puresa, amb cristalls minerals densos i uniformes a l'interior. Té tres avantatges principals:

Estabilitat tèrmica màxima: el coeficient d'expansió tèrmica és tan baix com 5-7 ×10⁻⁶/℃, només la meitat que el de la fosa. Fins i tot en l'entorn complex de funcionament d'equips a alta temperatura i freqüents arrencades i aturades d'aire condicionat en tallers de fabricació d'automòbils, encara pot mantenir l'estabilitat dimensional i evitar la desviació de referència de mesura causada per la deformació tèrmica.
Rendiment antivibratori excepcional: les característiques úniques d'amortiment poden absorbir ràpidament més del 90% de les vibracions externes. Tant si es tracta de vibracions d'alta freqüència generades pel processament de màquines-eina com de vibracions de baixa freqüència causades pel transport logístic, pot proporcionar un entorn estable per a la mesura, garantint la precisió i la fiabilitat de les dades.
Super resistència al desgast: Amb una duresa Mohs de 6-7, fins i tot durant operacions freqüents de mesura de components, el desgast a la superfície de la plataforma és extremadament petit. Pot mantenir una planitud ultraalta de ±0,001 mm/m durant molt de temps, reduint la freqüència de calibratge de l'equip i disminuint els costos de manteniment.
La tecnologia de processament d'ultraprecisió ha aconseguit un gran avenç en la precisió
ZHHIMG adopta la tecnologia de processament líder mundial i, mitjançant 12 procediments precisos com el rectificat i el polit CNC, eleva la planitud de la plataforma de mesura de granit al nivell més alt de la indústria. Combinat amb la calibració en temps real de l'interferòmetre làser, garanteix que l'error de planitud de cada plataforma es controli dins de ±0,5 μm i que el valor de rugositat Ra arribi als 0,05 μm, proporcionant una referència d'inspecció d'alta precisió comparable a una superfície de mirall per a peces d'automòbils.
Verificació d'aplicacions d'escenaris complets en la indústria de l'automoció
En el camp de la fabricació de motors, la plataforma de mesurament de granit ZHHIMG proporciona un punt de referència estable per a la detecció de la planitud i la precisió del diàmetre del forat dels blocs de cilindres i les culates, ajudant els fabricants d'automòbils a reduir la taxa de rebuig dels components clau en un 30%. En la inspecció del sistema de xassís, el seu entorn de mesurament estable manté els errors de detecció de tolerància de forma i posició de components com el braç de suspensió i la articulació de direcció dins de ±0,3 μm, millorant eficaçment el rendiment general de maneig del vehicle. Després que una empresa automobilística de renom mundial introduís la plataforma ZHHIMG, aquesta va superar amb èxit la certificació ISO/IEC 17020. La consistència de la qualitat del producte va millorar significativament i la taxa de queixes dels clients va disminuir en un 45%.
Sistema de garantia de qualitat durant tot el cicle de vida
ZHHIMG ha establert un sistema de control de qualitat de procés complet que inclou la selecció de matèries primeres, la producció i la fabricació, i la inspecció de fàbrica. Cada plataforma s'ha sotmès a una prova de temperatura i humitat constants de 72 hores, una prova de fatiga per vibració i una prova de compatibilitat electromagnètica.

En el context de la modernització de la indústria de l'automoció cap a la intel·ligència i l'electrificació, la plataforma de mesurament de granit ZHHIMG, amb els seus avantatges irreemplaçables en precisió i fiabilitat, s'ha convertit en l'equip bàsic perquè la indústria de l'automoció superi la certificació ISO/IEC 17020. Des dels vehicles de combustible tradicionals fins als vehicles de nova energia, ZHHIMG capacita contínuament els fabricants d'automòbils per millorar els seus nivells de control de qualitat, injectant un fort impuls al desenvolupament d'alta qualitat de la indústria de l'automoció mundial.

Base de màquina de granit


Data de publicació: 13 de maig de 2025