En la producció industrial, especialment en escenes amb requisits d'alta precisió i continuïtat, la plataforma mòbil de pòrtic de precisió XYZT sovint necessita funcionar sota una càrrega elevada i un funcionament continu a llarg termini. En aquest moment, la durabilitat dels components de granit s'ha convertit en un factor clau per garantir el funcionament estable de la plataforma.
L'estabilitat estructural garanteix la durabilitat
Després de milers de milions d'anys de canvis geològics, els cristalls minerals interns estan disposats de prop, formant una estructura extremadament densa i uniforme. En condicions de càrrega elevada, els components de materials ordinaris poden causar deformacions estructurals internes a causa de la pressió, cosa que resulta en una menor precisió o fins i tot danys a la plataforma. Els components de granit poden afrontar fàcilment els reptes de càrrega elevada a causa de la seva resistència a la compressió superior. Les dades de recerca mostren que la resistència a la compressió del granit d'alta qualitat pot arribar als 200-300 MPa, cosa que pot suportar la pressió de l'acer ordinari sense deformacions significatives. Prenent com a exemple una gran empresa de fabricació de peces d'aviació, la plataforma de moviment de pòrtic de precisió XYZT utilitzada per l'empresa continua suportant els components de granit de manera constant durant el processament de la carcassa del motor de l'avió que pesa diverses tones. Durant el procés de processament continu de fins a 10 hores, l'error de planitud de la plataforma sempre es controla dins de ±0,05 mm. Això garanteix la finalització sense problemes del fresat, la perforació i altres processos d'alta precisió, cosa que demostra plenament l'excel·lent capacitat dels components de granit per mantenir l'estabilitat estructural sota càrregues elevades.
Resistència al desgast per a un funcionament a llarg termini
Un funcionament continu a llarg termini significa una fricció freqüent entre les parts mòbils, cosa que posa a prova la resistència al desgast dels components. La duresa del granit és més alta, la duresa de Mohs sol ser de 6-7, en comparació amb molts materials metàl·lics més resistents al desgast. En la producció real, com ara la plataforma XYZT del taller de fabricació de motlles d'automòbils, els motlles a gran escala s'han de mecanitzar amb precisió dia rere dia, i la plataforma funciona fins a 16 hores al dia. Després d'un seguiment d'ús a llarg termini, el desgast superficial dels components de granit és extremadament lleu, després de 10.000 hores de funcionament continu, el desgast superficial del granit en contacte amb les parts mòbils de la plataforma és de només 0,02 mm, molt inferior al dels materials metàl·lics ordinaris, cosa que redueix eficaçment la disminució de la precisió causada pel desgast i la freqüència de manteniment de l'equip, per garantir el funcionament estable a llarg termini de la plataforma.
Condició límit assistida per estabilitat tèrmica
La producció de calor de l'equip és significativa durant el funcionament amb càrrega elevada, i el canvi de temperatura afectarà fàcilment el rendiment dels components. El coeficient d'expansió tèrmica del granit és extremadament baix, generalment de 5-7 ×10⁻⁶/℃, i els canvis de mida són mínims sota grans fluctuacions de temperatura. En el procés de fotolitografia d'una empresa de fabricació de xips electrònics, la plataforma de moviment de pòrtic de precisió XYZT necessita portar equips de fotolitografia d'alta precisió durant molt de temps, cosa que genera molta calor quan l'equip funciona, i la temperatura del taller pot augmentar entre 5 i 10 ℃ en poc temps. En aquest entorn, la plataforma suportada pels components de granit sempre s'ha mantingut estable, sense deformacions tèrmiques evidents a causa dels canvis de temperatura, garantint la precisió a nanoescala de la litografia de xips, aconseguint un funcionament ultrallarg i estable de 20 hores al dia, superant el temps de treball límit de plataformes de materials ordinaris similars, destacant l'avantatge de durabilitat dels components de granit en entorns tèrmics complexos.
Data de publicació: 14 d'abril de 2025