La indústria dels semiconductors opera a una escala de precisió que empeny els límits de l'enginy humà. Al cor del control de qualitat d'aquesta indústria —el pas final i crític abans que un xip es consideri llest per al mercat— hi ha un material aparentment simple: el granit. Concretament, les plataformes de granit de precisió són la solució ideal per a la inspecció de xips semiconductors, un fet que pot sorprendre els que no en són al camp. A ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), entenem aquesta relació íntimament. La nostra experiència en la fabricació de components de granit d'ultra alta precisió i eines de mesura ens ha convertit en un soci clau per a algunes de les empreses líders mundials en semiconductors i metrologia. La confiança en el granit per a aquesta aplicació crítica no és una qüestió de tradició, sinó de pura física i enginyeria. Es tracta de complir un conjunt de requisits únics i exigents que cap altre material pot satisfer amb tanta eficàcia.
La demanda inflexible d'estabilitat
La inspecció de xips de semiconductors no només consisteix a comprovar si hi ha defectes; sinó que també verifica que les característiques microscòpiques, sovint mesurades en nanòmetres, estiguin perfectament formades. Aquest procés implica equips sofisticats, com ara sistemes d'inspecció òptica (AOI) i escàners de TC industrials, que han de romandre perfectament estables durant un escaneig. Qualsevol vibració, expansió tèrmica o deriva estructural pot introduir errors, cosa que pot provocar falsos positius o, pitjor encara, defectes perduts.
Aquí és on brilla el granit. A diferència del metall, que es dilata i es contrau significativament amb els canvis de temperatura, el granit té un coeficient d'expansió tèrmica increïblement baix. El nostre granit negre ZHHIMG® té una densitat d'aproximadament 3100 kg/m3, cosa que proporciona una estabilitat tèrmica excepcional. Això significa que una plataforma de granit mantindrà la seva forma i planitud fins i tot en entorns on la temperatura ambient fluctua lleugerament. En un taller amb clima controlat com les nostres instal·lacions de 10.000 m2, on la temperatura es manté amb precisió militar, l'estabilitat del granit no té rival.
A més, les propietats d'amortiment superiors del granit són essencials. Absorbeix i dissipa de manera natural les vibracions mecàniques, evitant que es transfereixin als delicats equips d'inspecció. En una planta de fabricació plena de maquinària, aquest amortiment de vibracions és fonamental per mantenir la integritat del mesurament. Els nostres tallers estan dissenyats tenint això en compte, amb terres de formigó ultragruixuts i rases antivibracions per crear un entorn on els nostres artesans puguin aconseguir una precisió a nivell nanomètric en el seu treball.
La recerca de la planitud absoluta
Perquè un sistema d'inspecció de xips funcioni, la seva base ha de ser el més perfectament plana possible. El concepte de "superfície plana" en aquest context no és visual sinó matemàtic, mesurat amb instruments com interferòmetres làser Renishaw i nivells electrònics Swiss Wyler. L'objectiu d'un inspector de xips és mesurar la planitud d'un xip fins a uns pocs microns, o fins i tot nanòmetres. Per fer-ho, la plataforma en si ha de ser ordres de magnitud més plana.
El granit és un material que, mitjançant les nostres tècniques especialitzades de lapat manual, es pot polir fins a un nivell de planitud pràcticament inigualable. Els nostres mestres artesans, molts dels quals tenen més de 30 anys d'experiència, posseeixen un sentit tàctil que els permet "sentir" una desviació de planitud de només uns pocs micres. Aquest toc humà, combinat amb el nostre equipament de primera classe, ens permet produir plaques de superfície de granit amb una planitud a nivell nanomètric, convertint-les en el pla de referència ideal per a la calibració i la inspecció. Aquesta és la base sobre la qual es construeix una inspecció precisa de semiconductors.
Abordant les demandes úniques de la indústria dels semiconductors
La indústria dels semiconductors també té necessitats específiques més enllà de l'estabilitat i la planitud. Per exemple, molts sistemes d'inspecció utilitzen coixinets d'aire per a un moviment sense fricció. El granit és un mitjà excel·lent per a les guies de coixinets d'aire a causa de la seva rigidesa inherent i una porositat que permet un flux d'aire fi i uniforme. Els nostres coixinets d'aire de granit estan mecanitzats a mida per garantir un moviment suau i precís, que és essencial per a la inspecció d'alta velocitat i alta precisió.
A més, el nostre granit negre ZHHIMG® no és magnètic ni conductor, cosa crucial per als components electrònics sensibles. No interfereix amb els camps electromagnètics de l'equip de prova ni amb el propi xip. Aquesta neutralitat és una característica que moltes plataformes metàl·liques simplement no poden oferir.
A ZHHIMG®, no només venem granit. Proporcionem una base fonamental per a la tecnologia més avançada del món. El nostre compromís amb els clients és proporcionar solucions que no siguin trampes, ocultacions ni enganys. Treballem estretament amb els nostres socis, inclosos gegants com Samsung i institucions de metrologia, per garantir que els nostres productes no només compleixin les seves especificacions, sinó que també contribueixin a l'avanç de la seva tecnologia. En el joc d'alt risc de la fabricació de semiconductors, les plataformes de granit de precisió de ZHHIMG® són una força silenciosa i immòbil, que proporciona l'estabilitat i la precisió que donen vida a les innovacions del demà.
Data de publicació: 28 de setembre de 2025