Per què s’utilitza àmpliament el granit en la fabricació de màquines de mesura de coordenades?

El granit és un material àmpliament utilitzat en la fabricació de màquines de mesura de coordenades (CMM) a causa de les seves propietats físiques excepcionals. Els CMM són eines importants utilitzades en diverses indústries per a mesures precises de geometria de formes i peces complexes. Els CMM utilitzats en els processos de fabricació i producció requereixen una base precisa i estable per mantenir la precisió i la repetibilitat de les mesures. El granit, un tipus de roca ígnia, és un material ideal per a aquesta aplicació, ja que ofereix una rigidesa excel·lent, alta estabilitat tèrmica i coeficients d’expansió tèrmica baixa.

La rigidesa és una propietat crítica necessària per a una plataforma de mesurament estable i el granit proporciona una rigidesa superior en comparació amb altres materials, com l’acer o el ferro. El granit és un material dens, dur i no porós, cosa que significa que no es deforma sota la càrrega, assegurant que la plataforma de mesurament de CMM conserva la seva forma fins i tot en diferents càrregues. D’aquesta manera es garanteix que les mesures realitzades siguin precises, repetibles i traçables.

L’estabilitat tèrmica és un altre factor crític en el disseny de CMMS. El granit té un baix coeficient d’expansió tèrmica a causa de la seva estructura i densitat moleculars. Per tant, és molt estable a diverses temperatures i presenta canvis dimensionals mínims a causa de diferents temperatures. L’estructura de granit té un coeficient baix d’expansió tèrmica, cosa que la fa molt resistent a la distorsió tèrmica. A mesura que les indústries tracten una àmplia gamma de productes i aplicacions que funcionen a diferents temperatures, l’ús de granit en la fabricació de CMMS garanteix que les mesures siguin precises, independentment dels canvis de temperatura.

L’estabilitat dimensional del granit és consistent, és a dir, que es manté en la seva forma i forma original, i la seva duresa no canvia amb el pas del temps. D’aquesta manera es garanteix que els components de granit d’un CMM proporcionin una base estable i previsible per a les parts mòbils de l’instrument de mesura. Permet al sistema produir mesures precises i romandre calibrat amb el pas del temps, sense requerir una recalibració freqüent.

A més, el granit també és molt durador, de manera que pot suportar el pesat ús d’un CMM al llarg del temps, permetent -li proporcionar mesures precises i fiables durant un període prolongat. El granit també és no magnètic, que és un avantatge clau en les aplicacions industrials on els camps magnètics poden interferir amb la precisió de la mesura.

En resum, el granit s’utilitza àmpliament en la fabricació de màquines de mesura de coordenades per la seva rigidesa excepcional, estabilitat tèrmica i consistència dimensional al llarg del temps. Aquests factors permeten al CMM proporcionar mesures precises, repetibles i traçables de formes complexes utilitzades en diversos processos de fabricació i producció. L’ús de granit en el disseny de CMMS garanteix mesures d’alta qualitat per a un procés industrial més fiable i productiu.

Granit de precisió02


Hora de publicació: 02 d'abril de 2014