En el camp de la perforació de precisió de PCB, la base de granit ZHHIMG® s'ha convertit en l'alternativa preferida a la base d'acer a causa dels seus quatre avantatges principals:
1. Estructura estable: resistència excepcional a la deformació
Es selecciona granit negre amb una densitat de 3100 kg/m³. Els cristalls minerals interns són densos i la tensió interna natural és propera a zero. En comparació amb el problema de lliscament de gelosia dels marcs d'acer sota càrregues a llarg termini, els marcs de granit poden suprimir més del 90% de la deformació, garantint que el dispositiu de perforació mantingui una precisió de posicionament de ±1 μm durant molt de temps.
2. Alta eficiència d'absorció de vibracions: la precisió de perforació es triplica
La fricció mineral interna del granit forma un amortiment natural, que pot absorbir el 90% de l'energia de vibració durant el procés de perforació (les bases d'acer només poden absorbir el 30%). Les mesures reals d'un fabricant de PCB mostren que, després d'instal·lar una base de granit, la rugositat de la paret del microforat de 0,1 mm va baixar de Ra1,6 μm a Ra0,5 μm, i la vida útil de la broca es va duplicar.
Tres. Forta estabilitat tèrmica: es minimitza la influència de les diferències de temperatura
El coeficient d'expansió tèrmica és només de 5,5 × 10⁻⁶/℃ (11,5 × 10⁻⁶/℃ per a l'acer). Quan la temperatura de funcionament continu de l'equip augmenta en 10 ℃, la deformació tèrmica de la base de granit és inferior a 5 μm, mentre que la de la base d'acer pot arribar als 12 μm, evitant eficaçment la desviació de la posició del forat causada per l'expansió i la contracció tèrmiques.
Iv. Precisió del processament: garantida per estàndards a nivell nanomètric
Es processa mitjançant una rectificadora CNC de cinc eixos, amb una planitud controlada dins de ±0,5 μm/m, i admet ranures en T personalitzades, forats roscats i altres estructures complexes. Un cas d'una fàbrica d'equips de perforació mostra que la precisió de la posició del forat d'instal·lació de la base de la màquina de granit arriba a ±0,01 mm, que és un 50% més alta que la de la base de la màquina d'acer, cosa que redueix significativament el temps de posada en marxa de l'equip.
Avantatges econòmics i mediambientals: Tot i que el cost inicial és un 15% més alt, la vida útil supera els 10 anys (només 5 anys per a les estructures d'acer) i no requereix manteniment. Les emissions de carboni en la mineria i el processament del granit són un 40% inferiors a les de la fosa d'acer, la qual cosa està en línia amb la tendència de la fabricació verda.
Data de publicació: 18 de juny de 2025