Els components de granit de precisió i els components ceràmics de precisió tenen diferents característiques de duresa i aquesta diferència característica està directament relacionada amb la seva resistència al desgast.
En termes de duresa, els components de ceràmica de precisió són coneguts pel seu excel·lent rendiment de duresa, sovint molt superior als components de granit de precisió. A causa de la seva composició de material únic, les ceràmiques de precisió presenten nivells de duresa extremadament alts i poden mantenir propietats físiques estables en diversos entorns, cosa que la fa especialment bona en aplicacions de gran càrrega i amb un pes elevat. El granit de precisió, tot i que també té una certa duresa, però en comparació amb la ceràmica de precisió, encara és lleugerament inferior.
Quan es tracta de resistència al desgast, les ceràmiques de precisió s’han convertit en el material d’elecció en molts camps a causa de la seva alta duresa i una excel·lent resistència al desgast. La seva estructura estable fa que la superfície ceràmica sigui difícil de portar i pot mantenir un bon estat de rendiment fins i tot durant molt de temps d’ús. El granit de precisió, tot i que també té una certa resistència al desgast, però davant d’un entorn de desgast extrem o d’alta resistència, el seu rendiment pot no ser tan estable com la ceràmica de precisió.
Per tant, des del punt de vista de la duresa i la resistència al desgast, els components ceràmics de precisió són en la majoria dels casos millors que els components de granit de precisió. Tanmateix, en aplicacions pràctiques, també és necessari considerar de forma exhaustiva factors com ara escenaris d’ús específic, pressupostos de costos i requisits de processament per seleccionar els materials més adequats. Per descomptat, a més de la duresa i la resistència al desgast, els components de granit de precisió i els components de ceràmica de precisió també tenen les seves pròpies característiques i avantatges de l’aplicació en altres aspectes.
Els components de granit de precisió, a causa de la seva composició mineral natural i les propietats físiques estables, sovint s’utilitzen en situacions que requereixen una alta precisió i estabilitat. Per exemple, en els camps de mesura de precisió, la instrumentació òptica i la fabricació de semiconductors, les plataformes de granit i les plaques s’utilitzen àmpliament per a la seva excel·lent plana i la seva baixa conductivitat tèrmica. A més, el granit també té una bona resistència a la corrosió i resistència al temps, cosa que pot mantenir el seu rendiment en entorns durs durant molt de temps.
Els components de ceràmica de precisió, a més de la seva excel·lent duresa i resistència al desgast, també tenen una excel·lent resistència a la temperatura, resistència a la corrosió i propietats d’aïllament. Això fa que les ceràmiques de precisió tinguin una àmplia gamma de perspectives d’aplicació en camps aeroespacials, energia, químics i altres. Per exemple, en els motors d’avions, els components de ceràmica de precisió poden suportar ambients d’alta temperatura i alta pressió, millorant l’eficiència i la fiabilitat del motor; A la indústria química, la resistència a la corrosió de la ceràmica de precisió els converteix en el material preferit per a la manipulació de medis corrosius.
A més, amb el progrés de la ciència i la tecnologia i el desenvolupament de la tecnologia, la tecnologia de preparació i el camp d’aplicació de la ceràmica de precisió també s’expandeixen constantment. Per exemple, mitjançant la tecnologia avançada de fabricació d’additius ceràmics, es poden preparar peces de ceràmica amb formes complexes i alta precisió; La resistència al desgast, la lubricació i la biocompatibilitat de la ceràmica es poden millorar encara més mitjançant la tecnologia de modificació de la superfície.
En resum, els components de granit de precisió i els components de ceràmica de precisió tenen avantatges en la duresa, la resistència al desgast, la resistència a la temperatura alta, la resistència a la corrosió i altres aspectes i són adequats per a aplicacions diferents. Quan seleccioneu materials, cal tenir en compte de forma exhaustiva factors com els requisits d’ús específics, el pressupost de costos i la capacitat de processament per seleccionar els materials més adequats.
Hora del missatge: 05-2024 d'agost