Què és NDE?

Què és NDE?

L’avaluació no destructiva (NDE) és un terme que sovint s’utilitza de forma intercanviable amb NDT. Tanmateix, tècnicament, NDE s’utilitza per descriure mesures de naturalesa més quantitativa. Per exemple, un mètode NDE no només localitzaria un defecte, sinó que també s’utilitzaria per mesurar alguna cosa sobre aquest defecte com la seva mida, forma i orientació. Es pot utilitzar NDE per determinar les propietats del material, com ara la duresa de la fractura, la formabilitat i altres característiques físiques.

Algunes tecnologies NDT/NDE:

Moltes persones ja coneixen algunes de les tecnologies que s’utilitzen a NDT i NDE dels seus usos a la indústria mèdica. La majoria de la gent també ha pres una radiografia i moltes mares han tingut ultrasons utilitzades pels metges per donar una revisió al seu nadó mentre encara es trobava al ventre. Els raigs X i l’ecografia són només algunes de les tecnologies utilitzades en el camp de NDT/NDE. El nombre de mètodes d’inspecció sembla créixer diàriament, però a continuació es proporciona un resum ràpid dels mètodes més utilitzats.

Proves visuals i òptiques (VT)

El mètode NDT més bàsic és l'examen visual. Els examinadors visuals segueixen procediments que van des de simplement mirar una part per veure si les imperfeccions de superfície són visibles, fins a utilitzar sistemes de càmeres controlades per ordinador per reconèixer i mesurar automàticament les funcions d’un component.

Radiografia (RT)

La RT implica l’ús de penetració de la radiació gamma o X per examinar els defectes i les característiques internes del material i del producte. S'utilitza una màquina de raigs X o un isòtop radioactiu com a font de radiació. La radiació es dirigeix ​​a través d’una part i cap al cinema o altres mitjans. El ShadowGraph resultant mostra les característiques internes i la solidesa de la part. Els canvis de gruix i densitat del material s’indiquen com a zones més lleugeres o més fosques de la pel·lícula. Les zones més fosques de la radiografia a continuació representen els buits interns del component.

Prova de partícules magnètiques (MT)

Aquest mètode NDT s’aconsegueix induint un camp magnètic en un material ferromagnètic i després polsant la superfície amb partícules de ferro (seques o suspeses en líquid). Els defectes de superfície i de superfície propera produeixen pols magnètics o distorsionen el camp magnètic de manera que les partícules de ferro siguin atretes i concentrades. Això produeix una indicació visible de defecte a la superfície del material. Les imatges de sota demostren un component abans i després de la inspecció mitjançant partícules magnètiques seques.

Prova d’ultrasons (UT)

En les proves d’ultrasons, les ones de so d’alta freqüència es transmeten en un material per detectar imperfeccions o per localitzar canvis en les propietats del material. La tècnica de prova ultrasònica més utilitzada és el pols de pols, pel qual el so s’introdueix en un objecte de prova i reflexions (ecos) de les imperfeccions internes o les superfícies geomètriques de la part es retornen a un receptor. A continuació, es mostra un exemple d’inspecció de soldadura d’ona de cisalla. Observeu la indicació que s’estén als límits superiors de la pantalla. Aquesta indicació es produeix per so reflectida a partir d’un defecte dins de la soldadura.

Prova de penetrants (PT)

L’objecte de prova està recobert d’una solució que conté un colorant visible o fluorescent. A continuació, s'elimina l'excés de solució de la superfície de l'objecte, però deixa -la en defectes de trencament de superfície. A continuació, s'aplica un desenvolupador per treure el penetrant dels defectes. Amb colorants fluorescents, la llum ultraviolada s’utilitza per fer que la sagnada es fluori de forma brillant, permetent així que les imperfeccions es puguin veure fàcilment. Amb els colorants visibles, el color vívic contrasta entre el penetrant i el desenvolupador faciliten la "hemorràgia" fàcil de veure. Les indicacions vermelles a continuació representen diversos defectes en aquest component.

Prova electromagnètica (ET)

Els corrents elèctrics (corrents eddy) es generen en un material conductor mitjançant un camp magnètic canviant. Es pot mesurar la força d’aquests corrents d’eddament. Els defectes del material causen interrupcions en el flux dels corrents de remolí que alerten a l’inspector a la presència d’un defecte. Els corrents de remolí també es veuen afectats per la conductivitat elèctrica i la permeabilitat magnètica d’un material, cosa que permet ordenar alguns materials basats en aquestes propietats. El tècnic de sota està inspeccionant una ala d’avió per defectes.

Prova de fuites (LT)

S'utilitzen diverses tècniques per detectar i localitzar fuites en parts de contenció de pressió, vasos de pressió i estructures. Es poden detectar fuites mitjançant dispositius d’escolta electrònica, mesures de calibre de pressió, tècniques penetrants de líquid i gas i/o una simple prova de bombolles de sabó.

Prova d’emissions acústiques (AE)

Quan s’estressa un material sòlid, les imperfeccions dins del material emeten ràfegues curtes d’energia acústica anomenades “emissions”. Com en les proves d’ultrasons, les emissions acústiques poden ser detectades per receptors especials. Les fonts d’emissions es poden avaluar mitjançant l’estudi de la seva intensitat i hora d’arribada per recopilar informació sobre les fonts d’energia, com la seva ubicació.