La base de granit és molt més que una simple estructura de suport; és el pla de referència zero definitiu per a maquinària industrial d'alt risc, instruments de metrologia i sistemes òptics. L'estabilitat i la integritat d'aquest component central determinen directament el rendiment, la precisió i la longevitat de tot el conjunt de precisió. Per garantir que una base de granit compleixi tant les especificacions de disseny com les necessitats ultraexigents de la fabricació moderna, és essencial un protocol d'acceptació complet i rigorós.
A ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), on el nostre granit negre patentat ZHHIMG® constitueix la base d'una tecnologia líder mundial, la nostra política de qualitat interna —"El negoci de la precisió no pot ser massa exigent"— guia cada pas del nostre procés de validació, establint l'estàndard per a la indústria.
Més enllà de la superfície: validació geomètrica i visual
La fase d'acceptació inicial comença amb una inspecció visual meticulosa. L'acabat superficial ha de ser uniformement llis, lliure de microfissures, estelles o marques de manipulació que puguin comprometre la seva planitud crítica. El nostre granit es tria pel seu color profund i consistent i les seves mínimes vetes, cosa que garanteix la uniformitat del material. Les vores han de tenir un acabat precís, normalment bisellades o arrodonides, per eliminar angles aguts que podrien suposar un risc per a la seguretat o provocar estelles durant la integració. La neteja no és negociable; no hi ha residus d'oli ni pols de mecanitzat, cosa que confirma que el component està preparat per a un ús immediat i d'alta puresa.
La fase crítica, però, és la verificació dimensional i de precisió. Utilitzant les eines de metrologia més avançades disponibles, com ara rastrejadors làser i CMM d'alta resolució (els mateixos instruments que utilitzen els nostres socis als Instituts Nacionals de Metrologia alemanys i nord-americans), verifiquem totes les dimensions principals (longitud, amplada, alçada) amb els dibuixos certificats. El més important és confirmar les toleràncies geomètriques fonamentals: l'error de planitud, el paral·lelisme i la perpendicularitat han de complir els requisits de grau DIN, ASME o JIS especificats. Aquest procés confirma que la geometria del granit és traçable i està preparada per servir com a pla de referència absolut per al sistema instal·lat.
Prova del nucli: integritat física i rendiment
La veritable qualitat es demostra sota la superfície mitjançant proves de propietats físiques. El rendiment superior del nostre granit negre ZHHIMG® es quantifica mitjançant proves de duresa Mohs i resistència a la compressió. Les proves de duresa avaluen la resistència de la base al desgast i a les ratllades, un factor crucial per mantenir la integritat de la superfície sota un ús continu. Les proves de resistència a la compressió garanteixen que la base pugui suportar amb seguretat les immenses càrregues estàtiques i dinàmiques que se li imposen sense risc de microfractura ni deformació. Per a bases destinades a entorns durs o exteriors, proves addicionals de resistència a la intempèrie i immunitat a la corrosió confirmen el rendiment sostingut durant dècades.
Finalment, un pas sovint passat per alt però essencial implica la verificació dels components integrats i el compliment de les normes. Això inclou confirmar la qualitat, les especificacions del material i la instal·lació correcta de qualsevol inserció roscada o casquet de muntatge integrats, les interfícies crítiques que uneixen la base de granit a l'estructura de la màquina. A més, el compliment de les normes de seguretat i mediambientals no és negociable. Com a fabricant amb múltiples certificacions (ISO 9001, 14001, 45001 i CE), garantim que el material estigui lliure de substàncies radioactives nocives i que tota la fabricació i manipulació s'ajusti als marcs normatius internacionals més exigents.
Mantenint aquests criteris d'acceptació estrictes en totes les bases i components que produïm, ZHHIMG® garanteix que els nostres productes no només compleixin sinó que superin l'estabilitat i la precisió requerides, garantint la confiança per a la indústria mundial d'ultraprecisió.
Data de publicació: 17 de novembre de 2025