Les màquines de mesura de tres coordenades (CMM) són dispositius àmpliament utilitzats en una àmplia gamma d'indústries manufactureres per mesurar la mida, la geometria i la ubicació precises d'estructures 3D complexes. La precisió i la fiabilitat d'aquestes màquines són fonamentals per garantir la qualitat del producte final, i un factor clau que contribueix al seu rendiment és el component central que subjau al procés de mesura: la placa superficial de granit.
El granit és conegut per les seves propietats físiques excepcionals, com ara la seva alta rigidesa, el baix coeficient d'expansió tèrmica i l'excel·lent capacitat d'amortiment. Aquestes característiques el converteixen en un material ideal per a les CMM, que necessiten una base estable i rígida per suportar les seves sondes de mesura i proporcionar dades precises i consistents. En aquest article, explorarem els avantatges del granit com a component principal de les CMM i com contribueix al seu rendiment.
1. Rigidesa: El granit té un mòdul de Young molt alt, cosa que significa que és altament resistent a la deformació quan se sotmet a esforços mecànics. Aquesta rigidesa garanteix que la placa superficial de granit es mantingui plana i estable sota el pes de la mostra o de la sonda de mesura, evitant qualsevol desviació no desitjada que pugui comprometre la precisió dels mesuraments. L'alta rigidesa del granit també permet construir CMM amb plaques superficials de granit més grans, cosa que al seu torn proporciona més espai per a peces més grans i geometries més complexes.
2. Estabilitat tèrmica: El granit té un coeficient d'expansió tèrmica molt baix, la qual cosa significa que no s'expandeix ni es contrau gaire quan s'exposa a canvis de temperatura. Aquesta propietat és essencial per a les CMM, ja que qualsevol variació en la mida de la placa superficial a causa dels canvis de temperatura produiria errors en els mesuraments. Les plaques superficials de granit poden proporcionar mesuraments estables i fiables fins i tot en entorns on les fluctuacions de temperatura són significatives, com ara fàbriques o laboratoris.
3. Capacitat d'amortiment: El granit té una capacitat única d'absorbir les vibracions i evitar que afectin les mesures. Les vibracions poden provenir de diverses fonts, com ara xocs mecànics, maquinària en funcionament o activitat humana a prop de la CMM. La capacitat d'amortiment del granit ajuda a reduir l'impacte de les vibracions i garanteix que no creïn soroll ni errors de mesura. Aquesta propietat és particularment crucial quan es treballa amb peces molt sensibles i delicades o quan es mesuren amb alts nivells de precisió.
4. Durabilitat: El granit és un material molt resistent i durador que pot suportar l'ús i l'abús a llarg termini en entorns industrials. És resistent a les ratllades, la corrosió i el desgast, cosa que el converteix en una opció ideal per a un component que ha de proporcionar mesures estables i precises durant un període prolongat. Les plaques de superfície de granit requereixen un manteniment mínim i poden durar dècades, cosa que proporciona una inversió a llarg termini en una CMM.
5. Fàcil de netejar: el granit és molt fàcil de netejar i mantenir, cosa que el converteix en una opció pràctica per a aplicacions industrials. La seva superfície no porosa resisteix la humitat i el creixement bacterià, reduint el risc de contaminació i garantint la integritat de les mesures. Les plaques de superfície de granit es poden netejar ràpidament amb aigua i sabó i requereixen poc esforç per mantenir-les en bon estat.
En conclusió, el granit com a component principal de les CMM proporciona avantatges significatius que contribueixen al seu rendiment i fiabilitat. La rigidesa, l'estabilitat tèrmica, la capacitat d'amortiment, la durabilitat i la facilitat de neteja fan del granit una opció ideal per a un component que ha de proporcionar mesures precises i consistents en diferents condicions. Les CMM construïdes amb plaques de superfície de granit són més robustes, més estables i més precises, proporcionant la confiança i la precisió necessàries per fabricar productes d'alta qualitat.
Data de publicació: 09 d'abril de 2024