El granit s'ha convertit en un material fonamental en l'enginyeria de precisió, especialment per a la fabricació de bases de màquines, instruments de mesura i components estructurals on l'estabilitat i la precisió són crucials. L'ús del granit no és accidental: és el resultat de les seves característiques físiques i mecàniques úniques que superen els metalls i els compostos sintètics en moltes aplicacions crítiques. Tanmateix, com tots els materials, el granit també té les seves limitacions. Comprendre tant els avantatges com els possibles defectes dels components de granit és essencial per seleccionar-los i mantenir-los correctament en les indústries de precisió.
El principal avantatge del granit rau en la seva excepcional estabilitat dimensional. A diferència dels metalls, el granit no es deforma ni es corroeix sota les fluctuacions de temperatura o els canvis d'humitat. El seu coeficient d'expansió tèrmica és extremadament baix, cosa que garanteix una precisió constant fins i tot en entorns on es produeixen petits canvis de temperatura. A més, l'alta rigidesa i l'excel·lent capacitat d'amortiment de vibracions del granit el fan ideal per als fonaments de màquines de mesura de coordenades (CMM), instruments òptics i equips de fabricació d'ultraprecisió. L'estructura natural de gra fi del granit proporciona una resistència al desgast superior i manté la seva planitud durant anys sense necessitat de repaviments freqüents. Aquesta durabilitat a llarg termini fa que el granit sigui una opció rendible i fiable per a aplicacions de metrologia.
Estèticament, el granit també proporciona una superfície neta, llisa i no reflectant, cosa que és avantatjosa en entorns òptics o de laboratori. Com que no és magnètic i aïllant elèctricament, elimina les interferències electromagnètiques que poden afectar els mesuraments electrònics sensibles. A més, la densitat i el pes del material contribueixen a l'estabilitat mecànica, reduint les microvibracions i millorant la repetibilitat en processos d'alta precisió.
Malgrat aquests punts forts, els components de granit poden tenir certs defectes naturals o problemes relacionats amb l'ús si no es controlen acuradament durant la producció o el funcionament. Com a pedra natural, el granit pot contenir inclusions o porus microscòpics, que podrien afectar la resistència localitzada si no es seleccionen o processen correctament. És per això que els materials d'alta qualitat com el granit negre ZHHIMG® es seleccionen i s'inspeccionen acuradament per garantir una densitat, duresa i homogeneïtat constants. Una instal·lació incorrecta o un suport desigual també poden provocar tensions internes, cosa que pot causar deformacions amb el temps. A més, la contaminació superficial, com ara pols, oli o partícules abrasives, pot provocar microesgarrapades que redueixen gradualment la precisió de la planitud. Per evitar aquests problemes, són essencials una neteja regular, unes condicions ambientals estables i una calibració periòdica.
A ZHHIMG, cada component de granit se sotmet a una inspecció estricta de textura, uniformitat i microdefectes abans de començar el mecanitzat. Les tècniques de processament avançades, com ara el solapat de precisió i el mesurament amb control de temperatura, garanteixen que el producte final compleixi o superi els estàndards internacionals com ara DIN 876 i GB/T 20428. Els nostres serveis professionals de manteniment i recalibratge ajuden els clients a mantenir les seves eines de granit en condicions òptimes per a un ús a llarg termini.
En conclusió, tot i que els components de granit poden presentar algunes limitacions naturals, els seus avantatges en precisió, estabilitat i longevitat superen amb escreix els possibles inconvenients quan es produeixen i es mantenen correctament. En combinar les propietats naturals del granit d'alta qualitat amb tecnologia de processament avançada, ZHHIMG continua oferint solucions fiables per a les aplicacions mecàniques i de mesura de precisió més exigents del món.
Data de publicació: 28 d'octubre de 2025