El càsting mineral, també conegut com a càsting de granit, ha guanyat popularitat en la indústria manufacturera a causa del seu rendiment d’absorció de xoc superior en comparació amb el ferro colat tradicional. Aquest avantatge té un paper crucial en la millora de la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície de les màquines -eina.
El granit, un tipus de fosa mineral, ofereix propietats d'absorció de xocs excepcionals. En comparació amb el ferro colat tradicional, el granit té una capacitat d’amortiment més elevada, cosa que significa que pot absorbir efectivament vibracions i xocs generats durant el procés de mecanitzat. Això és particularment beneficiós en el funcionament dels torns, on la precisió i l'estabilitat són primordials.
El rendiment d’absorció de xocs superior del torn de colada mineral redueix significativament la transmissió de vibracions a l’estructura de la màquina. Com a resultat, el torn experimenta una desviació i una deformació mínima durant el funcionament, donant lloc a una precisió de mecanitzat millorada. L’estabilitat proporcionada per la colada de granit garanteix que les eines de tall mantenen un contacte constant amb la peça, donant lloc a una eliminació precisa i uniforme de materials.
A més, la reducció de la vibració i l'estabilitat millorada que ofereix la colada mineral contribueixen a la qualitat de la superfície superior dels components mecanitzats. Amb vibracions mínimes induïdes per màquina, la probabilitat d’irregularitats superficials, com ara marques de xerrades i marques d’eines, es redueix significativament. Això es tradueix en acabats superficials més suaus i detalls més fins a la peça, complint els estrictes requisits de qualitat dels processos de fabricació moderns.
A més de les seves capacitats d’absorció de xoc, el càsting mineral també presenta una excel·lent estabilitat tèrmica i resistència a factors ambientals, contribuint encara més a la precisió i fiabilitat global de les màquines -eina.
En conclusió, els avantatges del torn de colada mineral, particularment el seu rendiment d’absorció de xoc superior, tenen un paper fonamental en la millora de la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície. Minimitzant les vibracions i assegurant l'estabilitat, la colada de granit permet als fabricants aconseguir una precisió més elevada, millorar els acabats superficials i, en definitiva, productes de qualitat superior. A mesura que la demanda de mecanitzat d’alta precisió continua creixent, l’adopció de la tecnologia de colada minerals està disposada a tenir un impacte significatiu en el futur de la fabricació de màquines-eina.
Posada: el 06 de setembre de 2014