Les guies de granit negre són un dels tipus més habituals de components de moviment lineal utilitzats en aplicacions d’enginyeria de precisió com ara metrologia, màquines -eina i màquines de mesura de coordenades. Aquestes guies estan fabricades amb material sòlid de granit negre, conegut per la seva duresa, durabilitat i resistència al desgast excepcional. Tanmateix, com qualsevol altre producte, les guies de granit negre no són immunes a defectes i problemes, cosa que pot afectar el seu rendiment i la seva vida útil. En aquest article, exposarem alguns dels defectes comuns de les guies de granit negre i proporcionarem solucions per abordar -les.
1. Rugositat superficial
Un dels defectes més comuns de les guies de granit negre és la rugositat superficial. Quan la superfície de la guia no és suau, pot generar fricció i provocar un desgast més gran, reduint la vida útil de la guia. Aquesta qüestió pot ser causada per diversos factors com ara mètodes de mecanitzat inadequat, falta de refrigerant durant el mecanitzat o l’ús de rodes de mòlta desgastades.
Per solucionar aquest problema, el procés de mecanitzat s’ha de fer amb alta precisió per assegurar -se que la superfície sigui suau. L’ús de refrigerant o lubricant durant el mecanitzat també pot afectar molt la suavitat de la superfície. També és necessari utilitzar rodes de mòlta d’alta qualitat, que s’han de comprovar i substituir regularment per evitar el seu desgast. En fer -ho, la superfície de la guia de granit negre no només reduirà la fricció, sinó que també augmentarà la seva vida útil.
2. Deformació superficial
La deformació de la superfície és un altre defecte comú que afecta les guies de granit negre. Aquest defecte es pot produir de maneres diferents, com ara variacions de temperatura, deformació mecànica i manipulació inadequada. Els canvis de temperatura, com el fred i la calor, poden fer que el material s’expandeixi o es contrau, provocant una deformació superficial. La deformació mecànica es pot produir a causa de la manipulació, el transport o la instal·lació indeguts. A causa del seu pes pesat, el granit pot trencar -se o trencar -se fàcilment si no es gestiona amb la màxima cura.
Per evitar la deformació de la superfície, es recomana emmagatzemar les direccions en un entorn sec i estable, evitant rosada, humitat elevada o calor extrema o fred. El transport i la instal·lació també s’han de fer sota estrictes orientacions, garantint que les direccions no estiguin sotmeses a una deformació mecànica. La manipulació adequada també és important a l’hora d’instal·lar la màquina, per evitar danys a la guia o a altres components.
3. Xip i Crack
Els xips i les esquerdes són defectes que es produeixen habitualment a les guies de granit negre. Aquests defectes són causats per la presència d’aire al material de granit, que s’expandeix i fa que el material s’esquerdi a mesura que la temperatura canvia. De vegades, les guies realitzades amb mètodes de granit de baixa qualitat o de fabricació barats també poden ser propensos a xifrar i esquerdar-se.
Per evitar la formació de xip i fissures, s’han d’utilitzar materials de granit d’alta qualitat durant la fabricació i la seva qualitat es comprova abans de mecanitzar. Durant la manipulació i la instal·lació, és fonamental evitar qualsevol impacte en el material, ja que això pot provocar xips o esquerdes. S’ha de tenir cura en netejar les direccions per evitar l’ús de materials abrasius que puguin causar danys.
4. Falta de la plana
La manca de planitud és un altre defecte que es pot trobar a les guies de granit negre. Aquest defecte es produeix a causa del gir o la flexió del granit durant la fabricació o la manipulació. La manca de planitud és una preocupació important, ja que pot afectar molt la precisió dels components muntats a la guia.
Per afrontar aquest defecte, és important fabricar la guia amb un mecanitzat d’alta qualitat i precisió, per tal d’evitar qualsevol gir o doblegament. És molt recomanable comprovar la planitud de la guia amb freqüència per detectar qualsevol desviació de l’especificació. Qualsevol desviació de la planitud es pot corregir realibrant la màquina i ajustant la superfície per tornar-la a la seva plana original.
En conclusió, les guies de granit negre no estan lliures de defectes, però es poden prevenir o abordar fàcilment amb les mesures preventives i la cura adequades. L’ús de materials d’alta qualitat, mecanitzat de precisió, manipulació i emmagatzematge adequats i comprovació freqüent de la plana superficial, pot assegurar el funcionament adequat de la guia i augmentar la seva vida útil. En fer aquestes coses, les guies de granit negre continuaran sent components essencials en les aplicacions d’enginyeria de precisió on es requereixi un alt nivell de precisió.
Posat: 30 de gener-2024