En el camp de la maquinària d'ultraprecisió, les bigues transversals de granit tenen un paper vital com a components estructurals que garanteixen la rigidesa, l'estabilitat i la precisió dimensional a llarg termini. Per aprofitar al màxim els seus avantatges de rendiment, és essencial una manipulació, un muntatge i un manteniment correctes. Un muntatge incorrecte o la contaminació poden reduir la precisió, augmentar el desgast o fins i tot danyar l'equip. Per tant, comprendre els punts clau en l'ús de les bigues transversals de granit és fonamental per als enginyers, tècnics i constructors de maquinària en indústries d'alta precisió.
Abans de la instal·lació, totes les peces s'han de netejar a fons per eliminar la sorra de fosa, l'òxid o els residus de mecanitzat. Aquest pas és particularment important per a les fresadores de pòrtic o conjunts de precisió similars, on fins i tot una contaminació menor pot afectar el rendiment. Després de la neteja, les cavitats internes s'han de recobrir amb pintura antioxidant i els components com ara les carcasses dels coixinets i les superfícies lliscants s'han d'assecar amb aire comprimit. L'ús d'agents de neteja adequats, com ara gasoil, querosè o gasolina, ajuda a eliminar les taques d'oli o l'òxid sense afectar la integritat estructural del granit.
Durant el muntatge, la lubricació adequada de les superfícies d'acoblament és essencial per reduir la fricció i prevenir el desgast. Això és particularment crític per als seients dels coixinets, les femelles dels cargols de guia i les interfícies del cargol, on el moviment de precisió depèn d'una lubricació consistent. Al mateix temps, s'ha de verificar la precisió dimensional abans del muntatge final. El rodament del cargol, l'ajust del coixinet i l'alineació entre els forats crítics s'han de tornar a mesurar per garantir connexions ajustades, estables i correctament alineades.
Un altre aspecte important és l'alineació de l'engranatge i la politja. Quan es munten sistemes d'engranatges, els engranatges d'engranatge han de compartir el mateix pla, mantenint el paral·lelisme i la folgança adequada. La desalineació axial admissible no ha de superar els 2 mm. Per als conjunts de politges, ambdues politges s'han d'instal·lar en eixos paral·lels, amb les ranures alineades amb precisió. Seleccionar i combinar corretges trapezoïdals de la mateixa longitud ajuda a mantenir una tensió uniforme i evita el lliscament o la vibració durant el funcionament.
A més, cal comprovar acuradament la planitud i la qualitat del contacte entre les superfícies d'acoblament. Les superfícies irregulars o deformades poden comprometre l'estabilitat i reduir la precisió. Si es detecten deformacions o rebaves, s'han de corregir abans del muntatge per aconseguir un ajust perfecte. Els elements de segellat també s'han d'instal·lar amb cura (premsos uniformement a la ranura, sense torçar-los, danyar-los ni ratllar-los) per garantir un rendiment de segellat a llarg termini.
Seguir aquestes pràctiques clau no només garanteix l'estabilitat mecànica i la retenció de precisió de les bigues transversals de granit, sinó que també allarga la vida útil de tota la màquina. El muntatge adequat i el manteniment regular poden prevenir el desgast prematur, mantenir l'alineació i garantir una precisió òptima en el funcionament.
Com a líder mundial en la fabricació de granit de precisió, ZHHIMG® continua emfatitzant la importància de la integritat del muntatge i els estàndards d'enginyeria de precisió. Cada component de granit produït per ZHHIMG® se sotmet a una inspecció, mecanitzat i calibratge rigorosos sota un control constant de temperatura i humitat per garantir una precisió i fiabilitat duradores. Amb un ús i manteniment adequats, les bigues transversals de granit ZHHIMG® poden funcionar perfectament durant dècades, donant suport a l'avanç continu de les indústries d'ultraprecisió a tot el món.
Data de publicació: 07 de novembre de 2025