A mesura que progressa el sector mundial de la fabricació d'ultraprecisió, la demanda d'estabilitat fonamental en la maquinària, des d'eines semiconductores avançades fins a màquines de mesura de coordenades complexes (CMM), mai no ha estat tan gran. Al cor d'aquesta estabilitat hi ha la base de la precisió. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) utilitza el seu granit negre patentat ZHHIMG®, que compta amb una densitat superior d'aproximadament 3100 kg/m³ que supera els materials estàndard, establint el punt de referència de la indústria en termes de rigidesa i estabilitat a llarg termini. Tot i això, la precisió inigualable d'aquests components només s'aconsegueix mitjançant un procés d'instal·lació meticulós i executat per experts. Com es manté la veritable precisió nanomètrica des de la fàbrica fins a l'entorn operatiu? La resposta rau en el mètode escrupolós d'anivellament.
El paper crític del suport de tres punts per aconseguir una veritable planitud
El nostre procés d'anivellament professional es basa en el principi geomètric fonamental que un pla es defineix de manera única per tres punts no colineals. Els marcs de suport estàndard ZHHIMG® estan dissenyats amb cinc punts de contacte totals: tres punts de suport primaris (a1, a2, a3) i dos punts de suport auxiliars (b1, b2). Per eliminar la tensió estructural i la torsió inherents a quatre o més punts de contacte primaris, els dos suports auxiliars es baixen intencionadament durant la fase de configuració inicial. Aquesta configuració garanteix que el component de granit descansi únicament sobre els tres punts primaris, permetent a l'operador ajustar el nivell de tot el pla simplement regulant l'alçada de només dos d'aquests tres punts de contacte crucials.
El procés comença assegurant-se que el component estigui posicionat simètricament sobre el suport mitjançant eines de mesurament senzilles, garantint una distribució uniforme de la càrrega en tots els punts de suport. El suport en si ha d'estar fermament plantat, i qualsevol oscil·lació inicial s'ha de corregir mitjançant ajustos als peus de la base. Un cop activat el sistema de suport principal de tres punts, els tècnics procedeixen a la fase d'anivellament del nucli. Mitjançant un nivell electrònic calibrat d'alta precisió (els mateixos instruments que els nostres enginyers utilitzen en el nostre entorn climatitzat de 10.000 m²), es prenen mesures al llarg dels eixos X i Y. A partir de les lectures, es fan ajustaments subtils als punts de suport principals fins que el pla de la plataforma s'acosta el màxim possible a la desviació zero.
Estabilització i verificació final: l'estàndard ZHHIMG
Crucialment, el procés d'anivellament no acaba amb l'ajust inicial. D'acord amb la nostra política de qualitat, "El negoci de la precisió no pot ser massa exigent", exigim un període d'estabilització crític. La unitat muntada s'ha de deixar reposar durant un mínim de 24 hores. Aquest temps permet que el bloc de granit massiu i l'estructura de suport es relaxin completament i alliberin qualsevol tensió latent derivada de la manipulació i l'ajust. Després d'aquest període, el nivell electrònic es torna a utilitzar per a la verificació final. Només quan el component supera aquesta comprovació secundària i rigorosa es considera llest per al seu ús operatiu.
Després de la confirmació final, els punts de suport auxiliars s'eleven amb cura fins que fan contacte lleuger i sense estrès amb la superfície del granit. Aquests punts auxiliars serveixen únicament com a elements de seguretat i estabilitzadors secundaris; no han d'exercir una força significativa que pugui comprometre el pla primari perfectament ajustat. Per a un rendiment continu i assegurat, aconsellem una recalibració periòdica, normalment cada tres a sis mesos, com a part d'un programa de manteniment preventiu rigorós.
Protegint els fonaments de la precisió
La precisió d'un component de granit és una inversió a llarg termini, que exigeix respecte i un manteniment adequat. Els usuaris sempre han de respectar la capacitat de càrrega especificada del component per evitar deformacions irreversibles. A més, la superfície de treball ha d'estar protegida de càrregues d'alt impacte, sense col·lisions fortes amb peces o eines. Quan calgui netejar-lo, només s'han d'utilitzar agents de neteja de pH neutre. Els productes químics agressius, com ara els que contenen lleixiu, o les eines de neteja abrasives estan estrictament prohibits, ja que poden danyar l'estructura cristal·lina fina del granit negre ZHHIMG®. La neteja immediata de qualsevol vessament i l'aplicació ocasional de segelladors especialitzats garantiran la longevitat i la precisió sostinguda de la base de granit sobre la qual es basen les màquines més precises del món.
Data de publicació: 19 de novembre de 2025