Aplicació de la base de granit: el granit té propietats físiques extremadament estables, una estructura interna densa i uniforme, un baix coeficient d'expansió tèrmica i una alta duresa. Això fa que la base pugui aïllar eficaçment les vibracions externes, reduir l'impacte dels canvis de temperatura ambient en la precisió de la plataforma i tenir una bona resistència al desgast. L'ús a llarg termini també pot mantenir un rendiment de suport estable, proporcionant una base sòlida per a la precisió de la plataforma.
Disseny d'estructura mecànica d'alta precisió: l'estructura mecànica de la plataforma ha estat dissenyada i optimitzada acuradament, utilitzant rails guia d'alta precisió, cargols de plom, coixinets i altres components de transmissió. Amb baixa fricció, alta rigidesa i bona repetibilitat del moviment, aquests components poden transmetre amb precisió la potència i controlar el moviment de la plataforma, reduint l'acumulació d'errors durant el moviment. Per exemple, l'ús de rails guia aerostàtics, l'ús de pel·lícula d'aire per suportar el moviment de la plataforma, sense fricció, sense desgast, alta precisió, pot aconseguir una precisió de posicionament a nanoescala.
Tecnologia avançada d'aïllament de vibracions actives: equipat amb un sistema d'aïllament de vibracions actives, monitorització en temps real de l'estat de vibració de la plataforma a través del sensor i, a continuació, segons els resultats de la monitorització, control de retroalimentació de l'actuador, generant la força o moviment contrari de la vibració externa per compensar l'impacte de la vibració. Aquesta tecnologia d'aïllament de vibracions actives pot aïllar eficaçment les vibracions de baixa i alta freqüència, de manera que la plataforma pot romandre estable en un entorn de vibració complex. Per exemple, l'aïllant de vibracions actives electromagnètiques té els avantatges d'una velocitat de resposta ràpida i una força de control precisa, que pot reduir l'amplitud de vibració de la plataforma en més d'un 80%.
Sistema de control de precisió: La plataforma adopta un sistema de control avançat, com ara el sistema de control basat en un processador de senyal digital (DSP) o una matriu de portes programables en camp (FPGA), que té la capacitat de càlcul d'alta velocitat i control precís. El sistema de control monitoritza i ajusta el moviment de la plataforma en temps real mitjançant algoritmes precisos, i realitza un control de posició, control de velocitat i control d'acceleració d'alta precisió. Al mateix temps, el sistema de control també té una bona capacitat anti-interferències i pot funcionar de manera estable en entorns electromagnètics complexos.
Mesura de sensors d'alta precisió: l'ús de sensors de desplaçament d'alta precisió, sensors d'angle i altres equips de mesura, mesura precisa en temps real del moviment de la plataforma. Aquests sensors retornen les dades de mesura al sistema de control, i el sistema de control fa ajustaments i compensacions precisos segons les dades de retroalimentació per garantir la precisió del moviment de la plataforma. Per exemple, l'interferòmetre làser s'utilitza com a sensor de desplaçament i la seva precisió de mesura pot ser de fins a nanòmetres, cosa que pot proporcionar informació de posició precisa per a un control d'alta precisió de la plataforma.
Tecnologia de compensació d'errors: Mitjançant el modelatge i l'anàlisi dels errors de la plataforma, la tecnologia de compensació d'errors s'utilitza per corregir els errors. Per exemple, l'error de rectitud del carril guia i l'error de pas del cargol principal es mesuren i es compensen per millorar la precisió del moviment de la plataforma. A més, també es poden utilitzar algoritmes de programari per compensar els errors causats pels canvis de temperatura, els canvis de càrrega i altres factors en temps real per millorar encara més la precisió de la plataforma.
Procés de fabricació estricte i control de qualitat: En el procés de fabricació de la plataforma, s'adopten estàndards estrictes de procés de fabricació i control de qualitat per garantir la precisió del processament i la qualitat del muntatge de cada component. Des de la selecció de matèries primeres fins al processament, muntatge i posada en marxa de peces, cada enllaç s'inspecciona i es prova estrictament per garantir la precisió i el rendiment generals de la plataforma. Per exemple, es realitza un mecanitzat d'alta precisió de peces clau i s'utilitzen equips avançats com ara centres de mecanitzat CNC per garantir que la precisió dimensional i les toleràncies de forma i posició de les peces compleixin els requisits de disseny.
Data de publicació: 11 d'abril de 2025