Com causa errors de mesura la deformació tèrmica de les bases de ferro colat? La plataforma d'instruments de mesura de planitud del granit ZHHIMG ha aconseguit un gran èxit amb una precisió de nivell AAA.

En el camp del mesurament de precisió, l'estabilitat de la base de l'equip de mesura determina directament la fiabilitat de les dades. El problema de l'error de mesura causat per la deformació tèrmica de les bases de ferro colat ha afectat durant molt de temps la indústria manufacturera. Tanmateix, la plataforma d'instruments de mesura de planitud del granit llançada per ZHHIMG, amb la seva certificació de precisió de nivell AAA que trenca els estàndards de la indústria, proporciona una solució revolucionària per al mesurament d'alta precisió.
El dilema de la deformació tèrmica de les bases de ferro colat: l'assassí invisible dels errors de mesura
Les bases de ferro colat s'utilitzaven àmpliament en equips de mesura a causa del seu baix cost i la seva forta rigidesa. Tanmateix, en aplicacions pràctiques, ha anat apareixent gradualment l'inconvenient de la seva baixa estabilitat tèrmica. El coeficient de dilatació tèrmica del ferro colat és de fins a 11-12 ×10⁻⁶/℃. Quan l'equip està en funcionament o la temperatura ambient fluctua, és molt propens a la deformació tèrmica. Per exemple, quan la temperatura ambient al taller canvia en 5℃, la base de ferro colat pot patir una deformació lineal de 0,0055-0,006 mm. Aquest petit canvi farà que la referència de mesura es desplaci directament, multiplicant l'error de mesura.

granit de precisió13

A més, la conducció tèrmica de la base de ferro colat és desigual. Quan l'equip està en funcionament, l'escalfament local provocarà un "efecte de gradient tèrmic", que provocarà distorsió i deformació a la superfície de la base. En la mesura de planitud, aquesta deformació pot causar una desviació en la posició relativa entre la sonda de mesura i l'objecte que es mesura, generant finalment dades de mesura incorrectes. Segons les estadístiques de la indústria, per als equips de mesura amb bases de ferro colat, els errors causats per la deformació tèrmica representen més del 40% del total d'errors, cosa que afecta greument la precisió de la inspecció de la qualitat del producte.
L'avenç tecnològic de la plataforma de granit ZHHIMG: eliminació de la deformació tèrmica des de l'arrel
La plataforma d'instruments de mesura de planitud del granit ZHHIMG pren el granit natural com a material base, resolent el problema de la deformació tèrmica des de l'essència del material. El coeficient d'expansió tèrmica del granit és només de 5-7 ×10⁻⁶/℃, que és només la meitat que el de la fosa. A més, la seva estructura interna és densa i uniforme. Fins i tot sota canvis extrems de temperatura, pot mantenir una mida i una forma estables. Les dades de laboratori mostren que en un entorn amb una fluctuació de temperatura de 20 ℃, la deformació lineal de la plataforma de granit és inferior a 0,0014 mm, cosa que és gairebé insignificant.

A més dels avantatges materials, ZHHIMG adopta una tecnologia de processament d'ultraprecisió patentada. Mitjançant tècniques de mòlta i polit CNC, la planitud de la superfície de la plataforma es millora fins a ±0,001 mm/m, assolint el nivell més alt de la indústria. Mentrestant, dins de la plataforma s'ha dissenyat una estructura única d'alliberament d'estrès en forma de bresca, que millora encara més la rigidesa alhora que dispersa eficaçment les petites deformacions causades per l'estrès tèrmic, garantint que la referència de mesura es mantingui estable i fiable en tot moment.
Certificació de precisió de nivell Aaa: un compromís de qualitat avalat per l'autoritat
La plataforma de granit ZHHIMG ha superat la certificació de precisió de nivell AAA per part d'una institució internacional autoritzada. Aquesta norma de certificació requereix que l'error de mesura de l'equip es controli sempre dins de ±0,3 μm sota múltiples canvis ambientals com ara temperatura, humitat i vibració. Per complir amb aquesta norma, ZHHIMG ha establert un sistema de control de qualitat de tot el procés: des del cribratge del mineral de granit cru, el processament de precisió fins a la inspecció dels productes acabats, cada enllaç es controla estrictament mitjançant equips d'inspecció automatitzats. Per exemple, s'utilitza un interferòmetre làser per dur a terme un escaneig a nivell de micres de la superfície de la plataforma per garantir que l'error de planitud estigui optimitzat. L'estabilitat tèrmica de la plataforma es verifica simulant entorns extrems a través d'un laboratori de temperatura i humitat constants.

En aplicacions pràctiques, la plataforma ZHHIMG ha demostrat avantatges significatius en indústries com els semiconductors, les lents òptiques i els motlles de precisió. Després que una determinada empresa de semiconductors introduís aquesta plataforma, l'error de mesura de planitud es va reduir en un 90% i la taxa de rendiment del producte es va augmentar en un 15%, solucionant eficaçment el problema de reelaboració causat pels errors de mesura.

En el context de l'actualització de la indústria manufacturera cap a una alta precisió i intel·ligència, la plataforma d'instruments de mesura de planitud del granit ZHHIMG ha redefinit l'estàndard de mesura de precisió amb el seu control definitiu sobre la deformació tèrmica i la certificació de precisió de nivell AAA. No només proporciona garanties de mesura fiables per a les empreses, sinó que també promou el salt tecnològic de la indústria del "judici empíric" a la "detecció precisa".

granit de precisió31


Data de publicació: 12 de maig de 2025