La màquina de mesura de coordenades (CMM) és un tipus d'instrument de mesura d'alta precisió àmpliament utilitzat a la indústria manufacturera.Poden mesurar la posició tridimensional i la forma dels objectes i proporcionar mesures molt precises.Tanmateix, la precisió de mesura d'una CMM es veu afectada per molts factors, un dels factors més importants és la precisió geomètrica i la qualitat superficial dels components de granit que utilitza.
El granit és un material d'ús habitual en la fabricació de màquines de mesura de coordenades.Les seves propietats físiques superiors, com ara un gran pes, una gran duresa i una forta estabilitat, la converteixen en una opció ideal per a l'estabilitat dimensional i la precisió de la mesura.Té un petit coeficient d'expansió tèrmica, reduint així la deriva de temperatura dels resultats mesurats.Per tant, normalment s'utilitzen com a plataforma de referència, banc de treball i altres components bàsics del CMM per garantir resultats de mesura d'alta precisió.
La precisió geomètrica és un dels elements més bàsics en el processament de components de granit.Inclou la precisió plana dels components de granit, la rodonesa, el paral·lelisme, la rectitud, etc.Si aquests errors geomètrics afecten seriosament la forma i l'orientació dels components de granit, els errors de mesura augmentaran encara més.Per exemple, si la plataforma de referència utilitzada per la màquina de mesura de coordenades no és prou suau i hi ha un cert grau de fluctuació i protuberància a la seva superfície, l'error de mesura s'amplificarà encara més i es necessita una compensació numèrica.
La qualitat de la superfície té un impacte més evident en el rendiment de mesura del CMM.Quan es processen components de granit, si el tractament de la superfície no està al seu lloc, hi ha defectes superficials com ara forats i porus, provocarà una gran rugositat superficial i una mala qualitat de la superfície.Aquests factors afectaran la precisió de la mesura, reduiran la precisió de la mesura i després afectaran la qualitat, el progrés i l'eficiència del producte.
Per tant, en el procés de fabricació de peces CMM, és important parar atenció a la precisió geomètrica i la qualitat superficial de les peces de granit per garantir el seu rendiment de mesura.El tall, la mòlta, el poliment i el tall de filferro de l'últim procés s'han de dur a terme d'acord amb la norma, i la precisió pot complir els requisits de la fabricació de CMM.Com més gran sigui la precisió dels components de granit utilitzats a la CMM, més gran serà la precisió de mesura si es manté correctament en l'ús diari.
En resum, la precisió i la qualitat superficial dels components de granit són crucials per al rendiment de la mesura de la CMM, i prestar atenció a aquests detalls quan es fabriquen la CMM és la clau per garantir la precisió i l'estabilitat de la mesura.Atès que les diferents parts estructurals del CMM estan fetes de granit, marbre i altres pedres, quan la qualitat és estable, l'ús a llarg termini o la mesura en un rang més ampli de canvis de temperatura poden garantir que la precisió sigui estable, per tal de garantir la precisió i fiabilitat de la producció i fabricació.
Hora de publicació: abril-09-2024