La màquina de mesura de coordenades (CMM) és una mena d’instrument de mesura d’alta precisió àmpliament utilitzada en la indústria fabril. Poden mesurar la posició i la forma tridimensionals dels objectes i proporcionar mesures molt precises. Tanmateix, la precisió de la mesura d’un CMM es veu afectada per molts factors, un dels factors més importants és la precisió geomètrica i la qualitat de la superfície dels components de granit que utilitza.
El granit és un material utilitzat habitualment en la fabricació de màquines de mesura de coordenades. Les seves propietats físiques superiors, com ara un pes gran, una gran duresa i una forta estabilitat, el converteixen en una elecció ideal per a l'estabilitat dimensional i la precisió de la mesura. Té un petit coeficient d’expansió tèrmica, reduint així la deriva de la temperatura dels resultats mesurats. Per tant, normalment s’utilitzen com a plataforma de referència, banc de treball i altres components bàsics del CMM per assegurar resultats de mesurament d’alta precisió.
La precisió geomètrica és un dels elements més bàsics en el processament de components de granit. Inclou la precisió plana dels components de granit, la rotunditat, el paral·lelisme, la rectitud, etc. Si aquests errors geomètrics afecten greument la forma i l’orientació dels components de granit, s’incrementaran encara més els errors de mesura. Per exemple, si la plataforma de referència utilitzada per la màquina de mesurar de coordenades no és prou suau i hi ha un cert grau de fluctuació i bombeta a la seva superfície, l’error de mesura s’amplificarà encara més i cal una compensació numèrica.
La qualitat de la superfície té un impacte més evident en el rendiment de la mesura del CMM. Quan es processen components de granit, si el tractament superficial no està al seu lloc, hi ha defectes superficials com ara fosses i porus, comportarà una alta rugositat superficial i una mala qualitat superficial. Aquests factors afectaran la precisió de la mesura, reduiran la precisió de la mesura i, a continuació, afectaran la qualitat, el progrés i l’eficiència del producte.
Per tant, en el procés de fabricació de peces CMM, és important parar atenció a la precisió geomètrica i a la qualitat de la superfície de les parts de granit per assegurar el seu rendiment de mesurament. El tall, la mòlta, el polit i el tall de fil de l’últim procés s’han de dur a terme d’acord amb l’estàndard i la precisió pot satisfer els requisits de la fabricació de CMM. Com més gran sigui la precisió dels components de granit utilitzats en el CMM, més gran és la precisió de la mesura si es manté correctament en ús diari.
En resum, la precisió i la qualitat de la superfície dels components de granit són crucials per al rendiment de la mesura del CMM i es presten atenció a aquests detalls quan la fabricació del CMM és la clau per garantir la precisió i l'estabilitat de la mesura. Atès que les diverses parts estructurals del CMM estan fetes de granit, marbre i altres pedres, quan la qualitat és estable, ús o mesurament a llarg termini en un rang més ampli de canvis de temperatura pot assegurar que la precisió sigui estable, de manera que garanteixi la precisió i la fiabilitat de la producció i la fabricació.
Hora de publicació: 09 d'abril-2024