En el camp de la fabricació de precisió, el granit, com a pedra natural d'alta qualitat, s'utilitza àmpliament en instruments, equips i eines de mesura de precisió per les seves propietats físiques i químiques úniques. Tanmateix, malgrat els seus molts avantatges, no es pot ignorar la dificultat de processament dels components de precisió del granit.
En primer lloc, la duresa del granit és extremadament alta, cosa que planteja grans reptes al seu processament. Una duresa elevada significa que en el procés de mecanitzat, com ara el tall i el rectificat, el desgast de l'eina serà molt ràpid, cosa que no només augmenta el cost del processament, sinó que també redueix l'eficiència del processament. Per fer front a aquest problema, el procés de processament ha d'utilitzar eines de diamant d'alta qualitat o altres eines de carbur cimentat, controlant estrictament els paràmetres de tall, com ara la velocitat de tall, la velocitat d'avanç i la profunditat de tall, per garantir la durabilitat de l'eina i la precisió del processament.
En segon lloc, l'estructura del granit és complexa, hi ha microesquerdes i discontinuitats, que augmenten la incertesa en el procés de processament. Durant el procés de tall, l'eina pot ser guiada per aquestes microesquerdes i causar desviacions, donant lloc a errors de mecanitzat. A més, quan el granit se sotmet a forces de tall, és fàcil produir concentració d'estrès i propagació d'esquerdes, cosa que afecta la precisió del mecanitzat i les propietats mecàniques dels components. Per tal de reduir aquest impacte, el procés de processament ha d'utilitzar refrigerant i mètodes de refredament adequats per reduir la temperatura de tall, reduir l'estrès tèrmic i la generació d'esquerdes.
A més, la precisió del mecanitzat dels components de precisió de granit és extremadament alta. En els camps del mesurament de precisió i el processament de circuits integrats, la precisió geomètrica dels components, com ara la planitud, el paral·lelisme i la verticalitat, és molt estricta. Per complir aquests requisits, el procés de processament necessita utilitzar equips de processament d'alta precisió i eines de mesura, com ara fresadores CNC, rectificadores, màquines de mesurar per coordenades, etc. Al mateix temps, també cal controlar i gestionar estrictament el procés de mecanitzat, inclòs el mètode de subjecció de la peça, la selecció de l'eina i el seguiment del desgast, l'ajust dels paràmetres de tall, etc., per garantir la precisió i l'estabilitat del mecanitzat.
A més, el processament de components de precisió de granit també s'enfronta a altres dificultats. Per exemple, a causa de la baixa conductivitat tèrmica del granit, és fàcil produir temperatures locals elevades durant el processament, cosa que provoca la deformació de la peça i la disminució de la qualitat de la superfície. Per resoldre aquest problema, cal utilitzar mètodes de refrigeració i paràmetres de tall adequats en el procés de mecanitzat per reduir la temperatura de tall i reduir la zona afectada per la calor. A més, el processament del granit també produirà una gran quantitat de pols i residus, que s'han d'eliminar correctament per evitar danys al medi ambient i a la salut humana.
En resum, la dificultat de processament dels components de precisió de granit és relativament alta, i cal utilitzar eines d'alta qualitat, equips de processament d'alta precisió i eines de mesura, i controlar estrictament el procés i els paràmetres de processament. Al mateix temps, també cal prestar atenció al refredament, l'eliminació de pols i altres qüestions en el procés de processament per garantir la precisió del processament i la qualitat dels components. Amb el progrés continu de la ciència i la tecnologia i el desenvolupament continu de la tecnologia de processament, es creu que la dificultat de processament dels components de precisió de granit es reduirà gradualment en el futur, i la seva aplicació en el camp de la fabricació de precisió serà més extensa.
Data de publicació: 31 de juliol de 2024