En el camp de la fabricació de precisió, el granit com a pedra natural d’alta qualitat, a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques, s’utilitza àmpliament en instruments de precisió, equips i eines de mesura. No obstant això, malgrat els seus avantatges, no es pot ignorar la dificultat de processament dels components de precisió de granit.
En primer lloc, la duresa del granit és extremadament alta, cosa que comporta grans reptes al seu processament. Alta duresa significa que en el procés de mecanitzat com el tall i la mòlta, el desgast de l’eina serà molt ràpid, cosa que no només augmenta el cost de processament, sinó que també redueix l’eficiència del processament. Per tal de fer front a aquest problema, el procés de processament ha d’utilitzar eines de diamants d’alta qualitat o altres eines de carbur cementades, alhora que controlen estrictament els paràmetres de tall, com ara la velocitat de tall, la velocitat d’alimentació i la profunditat de tall, per garantir la durabilitat de l’eina i la precisió del processament.
En segon lloc, l'estructura del granit és complexa, hi ha micro-cracks i discontinuïtats, que augmenten la incertesa en el procés de processament. Durant el procés de tall, l'eina pot ser guiada per aquests micro-cracks i provocar desviació, donant lloc a errors de mecanitzat. A més, quan el granit està sotmès a forces de tall, és fàcil produir concentració d’estrès i propagació de fissures, cosa que afecta la precisió del mecanitzat i les propietats mecàniques dels components. Per tal de reduir aquest impacte, el procés de processament ha d’utilitzar mètodes de refrigeració i refrigeració adequats per reduir la temperatura de tall, reduir la tensió tèrmica i la generació de fissures.
A més, la precisió de mecanitzat dels components de precisió de granit és extremadament alta. En els camps de la mesura de precisió i el processament de circuits integrats, la precisió geomètrica dels components com la plana, el paral·lelisme i la verticalitat és molt estricta. Per tal de complir aquests requisits, el procés de processament ha d’utilitzar equips de processament d’alta precisió i eines de mesura, com ara màquines de fresat CNC, màquines de mòlta, coordinar màquines de mesura, etc. Al mateix temps, també és necessari controlar i gestionar estrictament el procés de mecanitzat, inclòs el mètode de subjecció de la peça, la selecció de l’eina i el control del desgast, l’ajust dels paràmetres de tall, etc., per assegurar la precisió i l’estabilitat del mecanitzat.
A més, el processament de components de precisió de granit també s’enfronta a algunes altres dificultats. Per exemple, a causa de la mala conductivitat tèrmica del granit, és fàcil produir una temperatura alta local durant el processament, donant lloc a una deformació de la peça i disminució de la qualitat de la superfície. Per solucionar aquest problema, cal utilitzar mètodes adequats de refrigeració i paràmetres de tall en el procés de mecanitzat per reduir la temperatura de tall i reduir la zona afectada per la calor. A més, el processament del granit també produirà una gran quantitat de pols i residus, que cal disposar adequadament per evitar danys al medi ambient i a la salut humana.
En resum, la dificultat de processament dels components de precisió de granit és relativament alta i és necessari utilitzar eines de gran qualitat, equips de processament d’alta precisió i eines de mesura i controlar estrictament el procés i els paràmetres de processament. Al mateix temps, també cal parar atenció al refredament, l’eliminació de la pols i altres problemes del procés de processament per assegurar la precisió del processament i la qualitat dels components. Amb el progrés continu de la ciència i la tecnologia i el desenvolupament continu de la tecnologia de processament, es creu que la dificultat de processament dels components de precisió de granit es reduirà gradualment en el futur i que la seva aplicació en el camp de la fabricació de precisió serà més àmplia.
Posat: 31-31-2024