En l'àmbit de la fabricació de precisió, el granit, gràcies a les seves propietats úniques atorgades pels canvis geològics durant centenars de milions d'anys, ha passat de ser una pedra natural insignificant a una "arma de precisió" de la indústria moderna. Avui dia, els camps d'aplicació de la fabricació de precisió del granit s'expandeixen constantment i, amb el seu excel·lent rendiment, juga un paper irreemplaçable en diverses indústries clau.
I. Fabricació de semiconductors: Construint una "fortalesa sòlida" per a la precisió dels xips
A la indústria dels semiconductors, la precisió de fabricació dels xips ha arribat al nivell nanomètric, i els requisits d'estabilitat i precisió dels equips de producció són extremadament estrictes. Els productes fabricats amb precisió a partir de granit s'han convertit en els components bàsics dels equips de fabricació de semiconductors. Com a "cor" de la fabricació de xips, la màquina de litografia té uns requisits extremadament alts per a l'estabilitat de la seva plataforma de posicionament a nanoescala sobre la base. El granit té un coeficient d'expansió tèrmica extremadament baix, aproximadament 4,61 × 10⁻⁶/℃, que pot resistir eficaçment petites fluctuacions de la temperatura ambiental durant el procés de fotolitografia. Fins i tot si la temperatura al taller de producció canvia en 1 ℃, la deformació de la base de granit és insignificant, cosa que garanteix que el làser de la màquina de fotolitografia es pugui enfocar amb precisió per gravar patrons de circuits fins a l'oblia.
En la fase d'inspecció de l'oblia, el mòdul de referència fet de granit també és indispensable. Fins i tot el més mínim defecte a la superfície de l'oblia pot provocar una disminució del rendiment del xip. Tanmateix, el mòdul de referència de granit, amb la seva planitud i estabilitat extremadament altes, proporciona un estàndard de referència precís per als equips d'inspecció. La plataforma de granit fabricada mitjançant la tecnologia de nano-mòlta d'enllaç de cinc eixos pot aconseguir una planitud de ≤1 μm/㎡, cosa que permet a l'instrument de detecció capturar amb precisió els defectes mínims a la superfície de l'oblia i garantir el rendiment dels xips.
Ii. Aeroespacial: El "soci fiable" per a avions d'escorta
El camp aeroespacial té requisits extremadament estrictes pel que fa a la fiabilitat i la precisió dels equips. Els productes de fabricació de precisió de granit han jugat un paper important en els bancs de proves de navegació inercial per satèl·lit i en els dispositius d'inspecció de components de naus espacials. Els satèl·lits operen a l'espai i necessiten confiar en sistemes de navegació inercial d'alta precisió per determinar les seves posicions i actituds. El banc de proves de navegació inercial fet de granit, amb la seva alta duresa i resistència, pot suportar les proves rigoroses en entorns mecànics complexos. Durant el procés de prova que simula temperatures extremes i vibracions intenses a l'espai, el banc de proves de granit es va mantenir estable durant tot el procés, proporcionant una base sòlida per a la calibració precisa del sistema de navegació inercial.
Els accessoris d'inspecció de granit també tenen un paper important en la inspecció dels components de les naus espacials. La precisió dimensional dels components de la nau espacial afecta directament el rendiment i la seguretat generals de la nau espacial. L'alta precisió i estabilitat del accessori d'inspecció de granit poden garantir la detecció precisa de la mida i la forma dels components. La seva estructura interna densa i el material uniforme eviten els errors de detecció causats per la deformació de l'utillatge en si, garantint un llançament suau i un funcionament segur de la nau espacial.
Iii. Recerca mèdica: la "pedra angular estable" de la medicina de precisió
En el camp de la investigació mèdica, els equips mèdics grans com ara la TC i la ressonància magnètica tenen uns requisits extremadament alts pel que fa a l'estabilitat de la base. Quan els pacients se sotmeten a exàmens d'escaneig, fins i tot lleugeres vibracions de l'equip poden afectar la claredat i la precisió de les imatges. La base de l'equip, feta amb precisió de granit, amb el seu excel·lent rendiment d'absorció de vibracions, pot reduir eficaçment la interferència de vibracions generada durant el funcionament de l'equip. La feble fricció entre les partícules minerals de l'interior actua com un amortidor natural, convertint l'energia de vibració generada durant el funcionament de l'equip en energia calorífica i dissipant-la, mantenint així l'equip estable durant el funcionament.
En el camp de la detecció biològica, la platina de granit proporciona un suport estable per a la detecció de mostres experimentals. La detecció de mostres biològiques sovint s'ha de dur a terme amb instruments d'alta precisió, i s'imposen requisits extremadament alts pel que fa a la planitud i l'estabilitat de la platina. La superfície d'alta precisió de la platina de granit pot garantir que la mostra romangui en una posició fixa durant el procés de detecció, evitant desviacions en els resultats de detecció causades per la irregularitat o la sacsejada de la platina, proporcionant un suport de dades fiable per a la investigació mèdica i el diagnòstic de malalties.
IV. Fabricació intel·ligent: l'"arma secreta" per millorar la precisió de l'automatització
Amb el ràpid desenvolupament de la fabricació intel·ligent, els robots industrials i els sistemes d'inspecció automatitzats tenen requisits de precisió cada cop més elevats. La base de calibratge fabricada amb precisió de granit s'ha convertit en la clau per a la calibració de precisió dels robots industrials. Després d'un funcionament a llarg termini, la precisió de posicionament del braç mecànic dels robots industrials es desviarà, afectant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. La base de calibratge de granit, amb la seva precisió i estabilitat extremadament altes, proporciona una referència precisa per a la calibració dels robots. En comparar-la amb la base de calibratge de granit, els tècnics poden detectar ràpidament l'error de precisió del robot i fer ajustaments precisos per garantir que el robot pugui completar tasques de producció d'alta precisió segons el programa preestablert.
En el sistema d'inspecció automatitzat, els components de granit també tenen un paper important. Els equips d'inspecció automatitzats necessiten dur a terme inspeccions ràpides i precises dels productes, cosa que requereix que tots els components de l'equip tinguin una estabilitat extremadament alta. L'addició de components de granit ha millorat eficaçment el rendiment general del sistema d'inspecció automatitzat, permetent-li mantenir l'estabilitat durant el funcionament a alta velocitat, identificar amb precisió els defectes i errors del producte i millorar el nivell de control de qualitat dels productes.
Des de la fabricació de microxips semiconductors fins al vast camp aeroespacial, passant per la investigació mèdica relacionada amb la salut humana i la fabricació intel·ligent en auge, la fabricació de precisió de granit brilla amb força en diverses indústries amb el seu encant únic i el seu rendiment excepcional. Amb l'avanç continu de la tecnologia, els camps d'aplicació de la fabricació de precisió de granit continuaran expandint-se, contribuint encara més a promoure el desenvolupament d'alta qualitat de la indústria manufacturera mundial.
Data de publicació: 19 de juny de 2025