En el camp de la inspecció mecànica de precisió, la precisió i la fiabilitat dels instruments d'inspecció de cargols de guia afecten directament el control de qualitat dels components de transmissió mecànica. La selecció del material dels components principals del detector de cargols de guia és la clau per determinar la vida útil i el rendiment de l'equip. El component especial de granit per a instruments d'inspecció de cargols de guia, amb els seus destacats avantatges en ciència de materials, ha aconseguit un gran avenç en allargar la vida útil en 12 anys en comparació amb els materials de ferro colat, cosa que suposa un canvi revolucionari a la indústria de la inspecció de precisió.
Les limitacions dels components de ferro colat
La fosa ha estat durant molt de temps un material utilitzat habitualment per a la fabricació de components d'instruments de prova de cargols de guia a causa del seu cost relativament baix i certa rigidesa. Tanmateix, la fosa té moltes deficiències en aplicacions pràctiques. En primer lloc, la fosa té una mala estabilitat tèrmica. Durant el funcionament del detector de cargol de guia, la calor generada pel propi equip i els canvis de temperatura ambiental poden causar deformació tèrmica dels components de fosa, afectant la precisió de la detecció del cargol de guia. A mesura que augmenta el temps d'ús, l'efecte acumulatiu de la deformació tèrmica farà que l'error de mesura s'expandeixi contínuament. En segon lloc, la resistència al desgast de la fosa és limitada. Durant el moviment repetit del cargol de guia i l'operació d'inspecció, la superfície del component de fosa és propensa al desgast a causa de la fricció, cosa que provoca un augment de la folgança d'ajust i, per tant, redueix la precisió i la fiabilitat de l'equip d'inspecció. A més, la fosa té una resistència a la corrosió relativament feble. En ambients humits o corrosius que contenen gasos, els components de fosa són propensos a l'oxidació i la corrosió, cosa que escurça significativament la vida útil de l'equip.
Els avantatges de la ciència dels materials dels components de granit
El granit, com a material ideal per als components dedicats dels instruments d'inspecció de cargols de guia, té avantatges físics naturals. La seva estructura interna és densa i uniforme, amb un coeficient d'expansió tèrmica extremadament baix, que normalment oscil·la entre 5 i 7 × 10⁻⁶/℃, i gairebé no es veu afectat pels canvis de temperatura. Això permet que el detector de cargols de guia mantingui dimensions i formes estables dels components de granit fins i tot sota un funcionament a llarg termini o fluctuacions significatives de la temperatura ambiental, proporcionant una referència fiable per a la detecció de cargols de guia i garantint la precisió de les dades de mesura.
Pel que fa a la resistència al desgast, la duresa Mohs del granit pot arribar a 6-7, que és superior a la del ferro colat. Durant el moviment freqüent del cargol de guia, la superfície del component de granit no es desgasta fàcilment i sempre pot mantenir una folgança d'ajust d'alta precisió, garantint l'estabilitat a llarg termini de la detecció del cargol de guia. Segons les estadístiques de les dades d'aplicació pràctica, la taxa de disminució de la precisió del detector de cargol de guia que utilitza components de granit és més d'un 80% més lenta que la dels components de ferro colat en les mateixes condicions de treball.
Pel que fa a la resistència a la corrosió, el granit és una pedra natural amb propietats químiques estables i no reacciona amb substàncies àcides o alcalines comunes. Fins i tot en entorns industrials complexos, els components del granit no es veuran danyats per la corrosió, cosa que allarga encara més la vida útil del detector de cargol de plom.
Efectes d'aplicació notables i valor industrial
L'efecte de l'aplicació pràctica dels components especials de granit per a detectors de cargol és molt remarcable. A través d'investigacions de seguiment de múltiples empreses de fabricació mecànica, es va descobrir que la vida útil mitjana dels detectors de cargol que utilitzen components de ferro colat és d'aproximadament 8 anys, mentre que després d'adoptar components de granit, la vida útil dels detectors de cargol es pot allargar fins a 20 anys, un augment de 12 anys complets. Això no només redueix significativament el cost per a les empreses de substituir els equips de prova, sinó que també escurça el temps d'inactivitat causat per avaries dels equips i millora l'eficiència de la producció.
Des de la perspectiva del desenvolupament de la indústria, l'aplicació de components de granit ha promogut l'avanç de la tecnologia de detecció de precisió. La seva vida útil extremadament llarga i el seu rendiment estable proporcionen una garantia fiable per a la inspecció de cargols de plom d'alta precisió, ajudant la indústria de fabricació mecànica a produir productes de més qualitat i millorant la competitivitat de tota la indústria.
Els components especials de granit per a instruments d'inspecció de cargols han superat amb èxit els defectes dels components de ferro colat gràcies als avantatges de la ciència dels materials, aconseguint un augment significatiu de la vida útil. En el futur, amb l'augment continu de la demanda d'inspecció de precisió, els components de granit estan destinats a tenir un paper important en més camps i proporcionar un suport sòlid per al desenvolupament de la indústria de fabricació de precisió.
Data de publicació: 12 de maig de 2025