Base de granit: estàndards dimensionals i pautes de neteja

Les bases de granit, valorades per la seva alta rigidesa, baixa expansió tèrmica i excel·lent resistència a la corrosió, s'utilitzen àmpliament en instruments de precisió, sistemes òptics i aplicacions de metrologia industrial. La seva precisió dimensional afecta directament la compatibilitat del muntatge, mentre que una neteja i un manteniment adequats determinen l'estabilitat a llarg termini i la precisió de la mesura. A continuació, descrivim els principis de la definició dimensional i les millors pràctiques per a la neteja i el manteniment.

1. Definició dimensional: disseny de precisió orientat a la funció

1.1 Establiment de dimensions fonamentals

Els paràmetres bàsics d'una base de granit (longitud, amplada i alçada) s'han de determinar en funció de la disposició general de l'equipament. El disseny ha de prioritzar els requisits funcionals i la compatibilitat espacial:

  • Per als instruments òptics, cal deixar un espai lliure addicional per evitar interferències.

  • Per a bases de mesura d'alta precisió, les altures més baixes ajuden a reduir la transmissió de vibracions i milloren l'estabilitat.

ZHHIMG® segueix el principi de "funció primer, estructura compacta", garantint l'eficiència dels costos sense comprometre el rendiment.

1.2 Definició de les dimensions estructurals crítiques

  • Superfície de muntatge: La superfície de contacte ha de cobrir completament la base de l'equip suportat, evitant concentracions d'esforços localitzades. Els dispositius rectangulars requereixen superfícies lleugerament sobredimensionades per a l'ajust, mentre que els equips circulars es beneficien de superfícies de muntatge concèntriques o protuberàncies de localització.

  • Forats de posicionament: Els forats roscats i de posicionament han de coincidir amb els connectors de l'equip. Una distribució simètrica millora la rigidesa torsional, mentre que els forats d'ajust permeten un calibratge precís.

  • Ranures de reducció de pes: Dissenyades en zones no portants per minimitzar la massa i els costos de material. Les formes (rectangulars, circulars o trapezoïdals) s'optimitzen en funció de l'anàlisi d'esforços per preservar la rigidesa.

1.3 Filosofia de control de tolerància

Les toleràncies dimensionals reflecteixen la precisió del mecanitzat de la base de granit:

  • Les aplicacions d'alta precisió (per exemple, la fabricació de semiconductors) exigeixen una planitud controlada al nivell de micres.

  • L'ús industrial general permet toleràncies lleugerament més flexibles.

ZHHIMG® aplica el principi de "estricte en dimensions crítiques, flexible en dimensions no crítiques", equilibrant la precisió amb el cost de fabricació mitjançant tècniques avançades de processament i mesurament.

taula de treball de granit de precisió

2. Neteja i manteniment: garantint la fiabilitat a llarg termini

2.1 Pràctiques de neteja diàries

  • Eliminació de pols: utilitzeu un raspall suau o un aspirador per eliminar partícules i evitar ratllades. Per a taques difícils, es recomana un drap sense borrissol humitejat amb aigua destil·lada. Eviteu els agents de neteja corrosius.

  • Eliminació d'oli i refrigerant: Netegeu immediatament les zones contaminades amb alcohol isopropílic i assequeu-les de manera natural. Els residus d'oli poden obstruir els porus i afectar la resistència a la humitat.

  • Protecció del metall: apliqueu una capa fina d'oli antioxidant als forats roscats i de localització per evitar la corrosió i mantenir la integritat del muntatge.

2.2 Neteja avançada per a contaminació complexa

  • Exposició química: En cas de contacte amb àcids/àlcalis, renteu amb una solució tampó neutra, esbandiu-la bé amb aigua destil·lada i deixeu-la assecar completament durant 24 hores.

  • Creixement biològic: Si apareix floridura o algues en ambients humits, ruixeu amb alcohol al 75%, raspalleu suaument i apliqueu esterilització UV. Els netejadors a base de clor estan prohibits per evitar la decoloració.

  • Reparació estructural: Les microesquerdes o les esquerdes a les vores s'han de reparar amb resina epoxi, seguides d'un esmerilat i un poliment posterior. Després de la reparació, cal tornar a verificar la precisió dimensional.

2.3 Entorn de neteja controlat

  • Mantingueu la temperatura (20 ± 5 °C) i la humitat (40–60 % d'humitat relativa) durant la neteja per evitar l'expansió o la contracció.

  • Canvieu els estris de neteja (draps, raspalls) regularment per evitar la contaminació creuada.

  • Totes les activitats de manteniment s'han de documentar per a la traçabilitat de tot el cicle de vida.

3. Conclusió

La precisió dimensional i la disciplina de neteja d'una base de granit són essencials per al seu rendiment i vida útil. En adherir-se a principis de disseny orientats a la funció, una assignació de toleràncies optimitzada i un protocol de neteja sistemàtic, els usuaris poden garantir l'estabilitat, la fiabilitat i la precisió de les mesures a llarg termini.

A ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), combinem materials de granit de primera classe, producció certificada ISO i dècades d'artesania per oferir bases de granit que compleixen els estàndards més exigents en les indústries de semiconductors, metrologia i enginyeria de precisió.


Data de publicació: 29 de setembre de 2025