El granit com a base per a la màquina de mesura de coordenades de mesura d'alta precisió
L'ús del granit en la metrologia de coordenades 3D ja s'ha demostrat durant molts anys. Cap altre material s'adapta tan bé amb les seves propietats naturals com el granit als requisits de la metrologia. Els requisits dels sistemes de mesura pel que fa a l'estabilitat de la temperatura i la durabilitat són elevats. S'han d'utilitzar en un entorn relacionat amb la producció i han de ser robustos. Els temps d'inactivitat a llarg termini causats pel manteniment i la reparació perjudicarien significativament la producció. Per aquest motiu, moltes empreses utilitzen granit per a tots els components importants de les màquines de mesura.
Des de fa molts anys, els fabricants de màquines de mesurar per coordenades confien en la qualitat del granit. És el material ideal per a tots els components de la metrologia industrial que exigeixen una alta precisió. Les propietats següents demostren els avantatges del granit:
• Alta estabilitat a llarg termini: gràcies al procés de desenvolupament que dura molts milers d'anys, el granit està lliure de tensions internes del material i, per tant, és extremadament durador.
• Alta estabilitat a la temperatura: el granit té un coeficient de dilatació tèrmica baix. Això descriu la dilatació tèrmica en canviar la temperatura i és només la meitat de la de l'acer i només una quarta part de la de l'alumini.
• Bones propietats d'amortiment: el granit té unes propietats d'amortiment òptimes i, per tant, pot mantenir les vibracions al mínim.
• Sense desgast: el granit es pot preparar de manera que quedi una superfície gairebé plana i sense porus. Aquesta és la base perfecta per a les guies de coixinets d'aire i una tecnologia que garanteix el funcionament sense desgast del sistema de mesura.
Basant-nos en l'anterior, la placa base, els rails, les bigues i el màniguet de les màquines de mesura ZhongHui també són de granit. Com que estan fets del mateix material, es proporciona un comportament tèrmic homogeni.
Treball manual com a predicat
Perquè les qualitats del granit s'apliquin completament quan s'utilitza una màquina de mesurar per coordenades, el processament dels components de granit s'ha de dur a terme amb la màxima precisió. La precisió, la diligència i, en particular, l'experiència són imprescindibles per al processament ideal dels components individuals. ZhongHui realitza tots els passos del processament ell mateix. El pas final del processament és el lapejat manual del granit. La uniformitat del granit lapejat es comprova minuciosament. mostra la inspecció del granit amb un inclinòmetre digital. La planitud de la superfície es pot determinar amb una precisió inferior a µm i es pot mostrar com a gràfic del model d'inclinació. Només quan es segueixen els valors límit definits i es pot garantir un funcionament suau i sense desgast, es pot instal·lar el component de granit.
Els sistemes de mesura han de ser robustos
En els processos de producció actuals, els objectes de mesura s'han de portar als sistemes de mesura de la manera més ràpida i senzilla possible, independentment de si l'objecte de mesura és un component gran/pesat o una peça petita. Per tant, és de gran importància que la màquina de mesura es pugui instal·lar a prop de la producció. L'ús de components de granit afavoreix aquest lloc d'instal·lació, ja que el seu comportament tèrmic uniforme mostra clars beneficis respecte a l'ús de motllures, acer i alumini. Un component d'alumini d'1 metre de llarg s'expandeix 23 µm quan la temperatura canvia 1 °C. Tanmateix, un component de granit amb la mateixa massa només s'expandeix 6 µm. Per a una seguretat addicional en el procés operatiu, les cobertes de sota protegeixen els components de la màquina de l'oli i la pols.
Precisió i durabilitat
La fiabilitat és un criteri decisiu per als sistemes metrològics. L'ús del granit en la construcció de màquines garanteix que el sistema de mesura sigui estable i precís a llarg termini. Com que el granit és un material que ha de créixer durant milers d'anys, no té tensions internes i, per tant, es pot garantir l'estabilitat a llarg termini de la base de la màquina i la seva geometria. Per tant, el granit és la base per a mesures d'alta precisió.
La feina comença normalment amb un bloc de matèria primera de 35 tones que es serra en mides treballables per a taules de màquines o components com ara bigues en X. Aquests blocs més petits es traslladen a altres màquines per acabar-los a les seves mides finals. Treballar amb peces tan massives, alhora que s'intenta mantenir una alta precisió i qualitat, és un equilibri entre força bruta i un toc delicat que requereix un nivell d'habilitat i passió per dominar.
Amb un volum de treball que pot gestionar fins a 6 grans bases de màquines, ZhongHui ara té la capacitat per a la producció de granit sense parar, les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana. Millores com aquestes permeten reduir els temps de lliurament al client final i també augmenten la flexibilitat del nostre calendari de producció per reaccionar més ràpidament a les demandes canviants.
Si sorgeixen problemes amb un component determinat, tots els altres components que es puguin veure afectats es poden controlar fàcilment i verificar la seva qualitat, garantint que no s'escapi cap defecte de qualitat de les instal·lacions. Això pot ser quelcom fet en la producció d'alt volum com l'automoció i l'aeroespacial, però no té precedents en el món de la fabricació de granit.
Data de publicació: 29 de desembre de 2021