En la indústria de les bateries de liti, com a equip de producció bàsic, l'estabilitat de la plataforma de moviment de la màquina de recobriment juga un paper decisiu en la qualitat de la producció de les bateries de liti. En els darrers anys, moltes empreses fabricants de bateries de liti han descobert que, en actualitzar els seus equips, després de substituir la base tradicional de ferro colat per una base de granit, l'estabilitat de la plataforma mòbil ha aconseguit un salt qualitatiu. Segons proves reals, la taxa de millora de l'estabilitat ha arribat fins al 200%. A continuació, aprofundirem en els motius que hi ha darrere.
Les diferències en les propietats dels materials estableixen les bases de l'estabilitat
Estabilitat tèrmica: el granit té avantatges significatius
Durant el funcionament de la màquina de recobriment de bateries de liti, factors com el funcionament del motor i la calor generada per la fricció poden causar fluctuacions de temperatura al voltant de l'equip. El coeficient d'expansió tèrmica de la fosa és d'aproximadament 12 × 10⁻⁶/℃, i la seva mida canvia significativament quan la temperatura varia. Per exemple, quan la temperatura augmenta 10 ℃, una base de fosa d'1 metre de llargada pot allargar-se 120 μm. El coeficient d'expansió tèrmica del granit és extremadament baix, només (4-8) × 10⁻⁶/℃. En les mateixes condicions, l'allargament d'una base de granit d'1 metre de llargada és només de 40-80 μm. La lleugera deformació tèrmica significa que en un entorn de producció amb canvis de temperatura freqüents, la base de granit pot mantenir millor la precisió inicial de la plataforma mòbil i garantir l'estabilitat del procés de recobriment.
Rigidesa i rendiment d'amortiment: el granit és superior
La rigidesa determina la capacitat d'un material per resistir la deformació, mentre que el rendiment d'amortiment està relacionat amb l'eficiència d'absorció de l'energia de vibració. Tot i que la fosa té una certa rigidesa, té una estructura de grafit escamosa a l'interior. Sota l'acció a llarg termini de la tensió alterna generada pel funcionament de l'equip, és propens a la concentració de tensions, cosa que provoca deformacions i afecta l'estabilitat de la plataforma. En canvi, el granit té una textura dura, una estructura interna densa i una excel·lent rigidesa. La seva estructura mineral única li confereix un rendiment d'amortiment excepcional, cosa que li permet convertir ràpidament l'energia de vibració en energia tèrmica per a la seva dissipació. Els estudis han demostrat que en un entorn de vibració de 100 Hz, el granit pot atenuar eficaçment la vibració en 0,12 segons, mentre que la fosa requereix 0,9 segons. Quan la màquina de recobriment de bateries de liti funciona a alta velocitat, la base de granit pot reduir significativament la interferència de la vibració al capçal de recobriment, garantint un gruix de recobriment uniforme i consistent.
Suport de dades quantitatives per a una millor estabilitat
Prova de vibració: el contrast d'amplitud és nítid
Institucions professionals van dur a terme proves de vibració a les plataformes de moviment de màquines de recobriment de bateries de liti equipades amb bases de ferro colat i bases de granit, respectivament. Quan la màquina de recobriment funciona normalment i la velocitat s'estableix a 100 m/min, s'utilitza un sensor de vibració d'alta precisió per mesurar l'amplitud de les parts clau de la plataforma. Els resultats mostren que l'amplitud de la plataforma mòbil de la base de ferro colat és de 20 μm en la direcció de l'eix X i de 18 μm en la direcció de l'eix Y. Després de ser substituïda per una base de granit, l'amplitud de l'eix X va disminuir a 6 μm i la de l'eix Y va disminuir a 5 μm. A partir de les dades d'amplitud, es pot veure que la base de granit ha reduït l'amplitud de vibració de la plataforma mòbil en les dues direccions principals en aproximadament un 70%, minimitzant significativament l'impacte de la vibració en la precisió del recobriment i proporcionant proves sòlides per a la millora de l'estabilitat.
Manteniment de la precisió a llarg termini: creixement lent de l'error
Durant una prova de funcionament continu de recobriment de 8 hores, es va monitoritzar la precisió de posicionament de la plataforma en temps real. Quan s'utilitza la base de ferro colat, l'error de posicionament de la plataforma augmenta gradualment amb el temps. Després de 8 hores, l'error de posicionament acumulatiu dels eixos XY arriba a ±30 μm. L'error de posicionament de la plataforma de moviment amb una base de granit després de 8 hores és només de ±10 μm. Això indica que durant el procés de producció a llarg termini, la base de granit pot mantenir millor la precisió de la plataforma, evitar eficaçment la desviació de la posició del recobriment causada per la deriva de la precisió i confirmar encara més el seu avantatge d'estabilitat.
S'ha millorat l'estabilitat de la verificació de l'efecte de la producció real.
A la línia de producció real d'una determinada empresa de fabricació de bateries de liti, les bases de ferro colat d'algunes màquines de recobriment es van actualitzar per bases de granit. Abans de l'actualització, la taxa de defectes del producte era de fins al 15%, i els principals defectes incloïen un gruix de recobriment desigual i una desviació del recobriment a la vora de la làmina d'elèctrode. Després de l'actualització, la taxa de defectes dels productes va disminuir significativament fins al 5%. Després de l'anàlisi, és precisament perquè la base de granit millora l'estabilitat de la plataforma mòbil que el procés de recobriment esdevé més precís i controlable, reduint eficaçment els defectes del producte causats per plataformes inestables. Això demostra plenament l'impacte positiu de la base de granit en la qualitat de la producció en màquines de recobriment de bateries de liti.
En conclusió, ja sigui a partir de l'anàlisi teòrica de les propietats del material, les dades quantitatives reals de les proves o la retroalimentació de l'efecte a la línia de producció, es demostra clarament que la millora de l'estabilitat de la plataforma de moviment de la màquina de recobriment de bateries de liti mitjançant una base de granit en comparació amb una base de ferro colat pot arribar al 200%. Per a les empreses fabricants de bateries de liti que busquen alta qualitat i alta capacitat, la base de granit és sens dubte una opció clau per millorar el rendiment de la màquina de recobriment.
Data de publicació: 19 de maig de 2025