A l'hora de seleccionar una plataforma de precisió per a aplicacions industrials, el material escollit juga un paper fonamental a l'hora de determinar tant el rendiment com el cost. Les plataformes de precisió de granit, les plataformes de ferro colat i les plataformes ceràmiques tenen avantatges i inconvenients diferents, cosa que les fa adequades per a diferents aplicacions. Des del punt de vista del cost, les diferències de preu entre aquests materials poden influir significativament en les decisions de compra, especialment en indústries on la precisió és una prioritat màxima.
Les plataformes de precisió de granit són àmpliament considerades com una de les opcions més estables i fiables per a la mesura i el mecanitzat d'alta precisió. El granit, en particular el granit negre ZHHIMG®, és conegut per les seves propietats físiques excepcionals, com ara la seva alta densitat, baixa expansió tèrmica i resistència al desgast i la deformació. El procés de producció de les plataformes de granit és complex i requereix equips avançats per aconseguir els alts nivells de precisió necessaris. Aquest intricat procés de fabricació, juntament amb les propietats superiors del material, fa que les plataformes de granit siguin les més cares de les tres opcions. Tanmateix, la seva durabilitat a llarg termini, les seves mínimes necessitats de manteniment i la seva precisió inigualable les converteixen en una opció preferida en indústries com l'aeroespacial, la fabricació de semiconductors i la mesura d'alta precisió.
Les plataformes de ferro colat, tot i oferir una bona estabilitat i rigidesa, són generalment més assequibles que les de granit. El ferro colat és més fàcil de fabricar i el material en si és menys costós que el granit o la ceràmica. Tot i que el ferro colat proporciona un suport adequat per a moltes aplicacions industrials, és més propens a l'expansió tèrmica i pot no mantenir el mateix nivell de precisió al llarg del temps que les plataformes de granit. Per tant, les plataformes de ferro colat s'utilitzen normalment en situacions on el cost és una preocupació principal i els requisits de precisió no són tan estrictes. Per a aplicacions on existeixen restriccions pressupostàries, les plataformes de ferro colat són una opció viable i rendible, que ofereix un bon equilibri entre rendiment i preu.
Les plataformes ceràmiques, fetes de materials com l'alúmina (Al₂O₃), el carbur de silici (SiC) o el nitrur de silici (Si₃N₄), són una altra opció que proporciona una estabilitat i precisió excel·lents. Les ceràmiques són conegudes per la seva alta rigidesa, resistència al desgast i baixa expansió tèrmica, cosa que les fa ideals per a entorns d'alta precisió. Tanmateix, el procés de fabricació de les plataformes ceràmiques és altament especialitzat i els materials en si solen ser més cars que el ferro colat. Tot i que les plataformes ceràmiques generalment ofereixen un preu intermedi entre el granit i el ferro colat, es consideren més rendibles que el granit per a moltes aplicacions de precisió, especialment en indústries com la fabricació de semiconductors, els sistemes de mesura òptica i l'electrònica d'alta tecnologia.
Des del punt de vista dels costos, la classificació sol seguir aquest ordre: les plataformes de ferro colat són les menys cares, seguides de les plataformes de ceràmica, i les plataformes de precisió de granit són les més cares. L'elecció entre aquests materials depèn de les necessitats específiques de l'aplicació, com ara el nivell de precisió requerit, els factors ambientals i el pressupost disponible.
Per a les indústries que exigeixen els nivells més alts de precisió, invertir en plataformes de granit o ceràmica pot oferir beneficis a llarg termini pel que fa al rendiment i la durabilitat. Tanmateix, per a aplicacions on l'eficiència de costos és més crítica i els requisits de precisió són menys exigents, les plataformes de ferro colat proporcionen una solució viable sense comprometre massa el rendiment.
Data de publicació: 23 d'octubre de 2025
