Quan es tracta de seleccionar una plataforma de precisió per a aplicacions industrials, sovint es consideren tant els materials de granit com els ceràmics a causa de la seva alta estabilitat i rigidesa. Tanmateix, molts fabricants sovint s'enfronten a la pregunta: poden les plataformes de precisió ceràmiques substituir les plataformes de precisió de granit? Per respondre a això, és essencial comparar els dos materials en termes de cost, rendiment i idoneïtat per a aplicacions específiques.
Les plataformes de precisió de granit han estat durant molt de temps l'estàndard de la indústria per a la mesura i el mecanitzat d'alta precisió. El granit, en particular el granit negre ZHHIMG®, és conegut per les seves propietats materials excepcionals, com ara l'alta densitat, la baixa expansió tèrmica i la resistència al desgast. Aquestes característiques proporcionen a les plataformes de granit una estabilitat i precisió inigualables, cosa que les fa ideals per a aplicacions que requereixen la màxima precisió, com ara la fabricació de semiconductors, l'aeroespacial i els instruments de mesura d'alta precisió. Tanmateix, el complex procés de fabricació, l'obtenció de granit d'alta qualitat i l'equip avançat necessari per produir aquestes plataformes contribueixen al seu cost relativament elevat.
D'altra banda, les plataformes de precisió ceràmiques, que estan fetes de materials avançats com l'alúmina (Al₂O₃), el carbur de silici (SiC) i el nitrur de silici (Si₃N₄), ofereixen nivells similars de rigidesa i estabilitat, però a un cost inferior en comparació amb el granit. Les ceràmiques són conegudes per la seva excel·lent estabilitat tèrmica, les baixes taxes d'expansió i l'alta resistència al desgast, cosa que les converteix en una opció adequada per a moltes aplicacions de precisió, especialment en indústries que requereixen estabilitat tèrmica, com ara la producció de semiconductors i l'òptica de precisió. Les plataformes ceràmiques tendeixen a ser més assequibles que el granit a causa del processament de materials menys complex que implica, cosa que les converteix en una opció atractiva per a les empreses que busquen solucions rendibles sense comprometre la precisió.
Malgrat l'estalvi de costos, les plataformes ceràmiques no sempre són un substitut perfecte del granit en totes les aplicacions. Les plataformes de granit proporcionen un amortiment de vibracions superior i són més resistents a la deformació amb el pas del temps, especialment sota càrregues pesades. Això les fa ideals per a aplicacions que requereixen estabilitat a llarg termini i un manteniment mínim, com ara en equips de fabricació a gran escala i laboratoris de metrologia. Tot i que la ceràmica ofereix molts avantatges, la seva capacitat per resistir la deformació sota càrregues pesades pot ser menor que la del granit, cosa que les fa menys adequades per a certes aplicacions d'alta càrrega.
Pel que fa al cost, les plataformes ceràmiques són generalment més assequibles que el granit, però poden ser més cares que les de ferro colat. La decisió d'escollir un material sobre l'altre depèn en gran mesura dels requisits específics de l'aplicació. Si l'alta precisió, l'estabilitat a llarg termini i una mínima expansió són fonamentals, el granit continua sent la millor opció. Tanmateix, per a aplicacions on el cost és una preocupació principal i els requisits de rendiment són lleugerament menys estrictes, les plataformes ceràmiques poden servir com una alternativa viable, oferint un rendiment excel·lent a un preu reduït.
En definitiva, tots dos materials tenen el seu lloc en les indústries de precisió, i l'elecció entre ells es redueix a un equilibri entre rendiment i cost. Per a les indústries que exigeixen els nivells més alts de precisió i estabilitat, el granit continuarà sent el material preferit. Tanmateix, a mesura que la tecnologia ceràmica avança i la seva rendibilitat augmenta, s'està convertint en una opció cada cop més popular per a molts fabricants que busquen optimitzar les seves operacions.
Data de publicació: 23 d'octubre de 2025