En el rigorós món de la fabricació i la metrologia d'alta precisió, la plataforma de granit és la base sobre la qual es construeix tota la precisió. Tot i això, per a molts enginyers que dissenyen accessoris i estacions d'inspecció personalitzats, els requisits van més enllà d'un pla de referència perfectament pla. Necessiten línies de coordenades permanents i d'alta precisió o una quadrícula precisa gravada directament a la superfície del granit.
Aquesta és una pregunta que ens fem amb freqüència a ZHONGHUI Group (ZHHIMG®). La nostra resposta és un sí definitiu, els marcatges superficials no només són possibles sinó que sovint són necessaris per als fluxos de treball operatius moderns, i les tècniques avançades ens permeten aconseguir una precisió de col·locació que complementa perfectament la precisió general de la plataforma.
La importància estratègica del marcatge permanent
Mentre que les plaques de superfície de granit estàndard es mantenen impecables —el seu únic propòsit és el manteniment d'una única superfície de referència sense desgast—, les bases de màquines de granit personalitzades i les grans plataformes de metrologia es beneficien enormement de les característiques permanents.
Aquestes marques serveixen com a ajudes operatives vitals. Proporcionen una alineació visual ràpida perquè els operadors col·loquin ràpidament els accessoris o posicionin les peces per a la inspecció inicial, reduint dràsticament el temps de configuració en comparació amb l'alineació de tot des de les vores de la plataforma. Per a màquines amb funcions dedicades, com ara sistemes de visió o robots dispensadors d'alta velocitat, els eixos de coordenades gravats estableixen un punt de referència zero permanent i durador que és resistent a la neteja repetida i al desgast diari.
Gravat làser: la solució sense contacte per a la integritat del granit
El mètode tradicional de traçar línies físicament sobre el granit és contraproduent per a la precisió, ja que comporta el risc de microesquerdar el material i comprometre la planitud de la superfície que tant ens esforcem per aconseguir mitjançant el solapat manual.
Per mantenir la integritat del granit i alhora complir amb les exigències modernes de precisió, utilitzem exclusivament tecnologia avançada de gravat làser sense contacte. El granit és un material excel·lent per a aquest procés a causa de la seva fina estructura cristal·lina. Un feix làser enfocat i d'alta energia altera la capa superior del material, creant permanentment una marca blanca o grisa d'alt contrast contra el granit fosc sense introduir estrès mecànic.
Comprensió de la precisió del marcatge
La precisió d'aquestes línies és crucial. La precisió dels marcatges està determinada fonamentalment pel sofisticat sistema de posicionament de la màquina de gravat làser. Els sistemes làser de grau industrial muntats sobre les nostres bases de granit estables poden aconseguir una precisió de col·locació de línies normalment en el rang de desenes de micres (per exemple, ± 0,01 mm a ± 0,08 mm).
És important que els nostres clients reconeguin la distinció entre dues toleràncies diferents:
- Planitud de la plataforma: la tolerància geomètrica aconseguida mitjançant el solapat, que sovint arriba a una precisió nanomètrica (per exemple, grau AA).
- Precisió de col·locació de línies: la tolerància posicional de la línia gravada respecte a una dada definida a la superfície, normalment mesurada en micres.
Les línies gravades estan dissenyades com a ajudes visuals i de configuració aproximada, no com a referència final i absoluta. La planitud certificada de la plataforma continua sent la veritable línia de base d'alta precisió per a totes les mesures crítiques realitzades pels instruments de metrologia que descansen sobre la superfície.
Quan col·laboreu amb ZHHIMG®, treballem estretament amb el vostre equip d'enginyeria per definir el disseny ideal, ja sigui una simple creu, una quadrícula complexa o línies de referència específiques, per garantir que la vostra plataforma personalitzada millori la vostra eficiència operativa sense sacrificar mai la precisió fonamental i certificada de la superfície.
Data de publicació: 17 d'octubre de 2025