Els components mecànics de granit serveixen com a eines de referència de precisió essencials, àmpliament aplicades en tasques d'inspecció dimensional i mesurament de laboratori. La seva superfície es pot personalitzar amb diversos forats i ranures, com ara forats passants, ranures en T, ranures en U, forats roscats i forats ranurats, cosa que els fa altament adaptables a diferents configuracions mecàniques. Aquestes bases de granit personalitzades o de forma irregular generalment es coneixen com a estructures de granit o components de granit.
Durant dècades d'experiència en la producció, la nostra empresa s'ha forjat una sòlida reputació en el disseny, la fabricació i la rehabilitació de peces mecàniques de granit. En particular, les nostres solucions compten amb la confiança de sectors d'alta precisió com ara laboratoris de metrologia i departaments de control de qualitat, on la precisió extrema és imprescindible. Els nostres productes compleixen o superen constantment els estàndards de tolerància gràcies a una selecció estable de materials i un estricte control de qualitat.
Les peces mecàniques de granit estan fetes de pedra natural formada durant milions d'anys, la qual cosa resulta en una excel·lent estabilitat estructural. La seva precisió pràcticament no es veu afectada per les variacions de temperatura. Segons els estàndards xinesos, els components mecànics de granit es classifiquen en Grau 0, Grau 1 i Grau 2, segons la precisió requerida.
Aplicacions i característiques típiques
Ús industrial ampli
Les peces mecàniques de granit s'utilitzen àmpliament en indústries com l'electrònica, l'automoció, la maquinària, l'aeroespacial i la fabricació de precisió. Els dissenyadors sovint les prefereixen a les plaques de ferro colat tradicionals a causa de la seva estabilitat tèrmica i resistència al desgast superiors. En integrar ranures en T o forats de precisió a la base de granit, la gamma d'aplicacions s'amplia significativament, des de plataformes d'inspecció fins a components de fonamentació de màquines.
Precisió i consideracions ambientals
El nivell de precisió defineix l'entorn operatiu. Per exemple, els components de grau 1 poden funcionar a temperatura ambient estàndard, mentre que les unitats de grau 0 solen requerir entorns climatitzats i precondicionament abans del seu ús per mantenir la màxima precisió de mesura.
Diferències materials
El granit utilitzat en components de precisió difereix del granit decoratiu per a edificis.
Granit de precisió: densitat de 2,9–3,1 g/cm³
Granit decoratiu: Densitat de 2,6–2,8 g/cm³
Formigó armat (per comparació): 2,4–2,5 g/cm³
Exemple: Plataforma flotant d'aire de granit
En aplicacions d'alta gamma, les plataformes de granit es combinen amb sistemes de coixinets d'aire per crear plataformes de mesura flotants per aire. Aquests sistemes utilitzen coixinets d'aire porosos instal·lats en rails de granit de precisió per permetre un moviment sense fricció, ideal per a sistemes de mesura de pòrtic de dos eixos. Per aconseguir la ultraplanitud requerida, les superfícies de granit se sotmeten a múltiples rondes de lapat i polit de precisió, amb un control constant de la temperatura mitjançant nivells electrònics i eines de mesura avançades. Fins i tot pot sorgir una diferència de 3 μm entre les mesures realitzades en condicions estàndard i controlades per temperatura, cosa que destaca el paper crític de l'estabilitat ambiental.
Data de publicació: 29 de juliol de 2025