Una comparació del rendiment de resistència a la temperatura entre la base de granit i la base de ferro colat de la màquina de recobriment de bateries de liti.


En el procés de fabricació de bateries de liti, la màquina de recobriment, com a peça clau de l'equip, el seu rendiment bàsic afecta directament la precisió del recobriment i la qualitat del producte de les bateries de liti. La variació de temperatura és un factor important que afecta l'estabilitat de les màquines de recobriment. La diferència de resistència a la temperatura entre les bases de granit i les bases de ferro colat s'ha convertit en una consideració clau per a la selecció d'equips a les empreses de fabricació de bateries de liti.
Coeficient d'expansió tèrmica: l'avantatge de la "immunitat a la temperatura" del granit
El coeficient d'expansió tèrmica determina l'estabilitat dimensional del material quan canvia la temperatura. El coeficient d'expansió tèrmica de la base de ferro colat és aproximadament de 10-12 ×10⁻⁶/℃. En l'entorn habitual de fluctuació de temperatura dels tallers de recobriment de bateries de liti, fins i tot petits canvis de temperatura poden causar una deformació dimensional significativa. Per exemple, quan la temperatura al taller fluctua en 5℃, una base de ferro colat d'1 metre de llarg pot patir una deformació d'expansió i contracció de 50-60 μm. Aquesta deformació provocarà un canvi en l'espai entre el corró de recobriment i la làmina de l'elèctrode, cosa que provocarà un gruix de recobriment desigual i, posteriorment, afectarà la capacitat i la consistència de les bateries de liti.

granit de precisió21
En canvi, el coeficient d'expansió tèrmica de la base de granit és només de (4-8) ×10⁻⁶/℃, que és aproximadament la meitat que el de la fosa. Sota la mateixa fluctuació de temperatura de 5℃, la deformació de la base de granit d'1 metre de llarg és només de 20-40 μm, i el canvi dimensional gairebé es pot ignorar. Durant el procés de producció continu a llarg termini, la base de granit sempre pot mantenir una forma estable, garantint la posició relativa precisa entre el corró de recobriment i la làmina d'elèctrode, mantenint l'estabilitat del procés de recobriment i proporcionant una garantia fiable per a la producció de bateries de liti altament consistents.
Conductivitat tèrmica: La "barrera d'aïllament tèrmic" característica del granit
A més dels canvis dimensionals causats per l'expansió tèrmica, la conductivitat tèrmica dels materials també afecta la uniformitat de la distribució de la temperatura en els equips. La fosa té una bona conductivitat tèrmica. Quan es genera calor dins de la màquina de recobriment a causa del funcionament del motor, la fricció del corró de recobriment, etc., la base de fosa conduirà ràpidament la calor, fent que la temperatura superficial de la base augmenti i es distribueixi de manera desigual. Aquesta diferència de temperatura provocarà estrès tèrmic a la base, intensificant encara més la deformació. Al mateix temps, també pot afectar el funcionament normal dels sensors de precisió i els components de control circumdants.
El granit és un mal conductor de calor, amb una conductivitat tèrmica de només 2,7-3,3 W/(m · K), que és molt inferior a la del ferro colat, que és de 40-60 W/(m · K). Durant el funcionament de la màquina de recobriment, la base de granit pot bloquejar eficaçment la conducció de la calor interna, reduint les fluctuacions de temperatura a la superfície de la base i la generació d'estrès tèrmic. Fins i tot si la màquina de recobriment funciona sota una càrrega elevada durant molt de temps, la base de granit encara pot mantenir un estat de temperatura relativament estable, evitant la deformació de l'equip i la degradació del rendiment causada per una temperatura desigual, i creant un entorn de temperatura estable per al procés de recobriment.
Estabilitat sota cicles de temperatura: la capacitat de "resistència a la temperatura a llarg termini" del granit
La producció de bateries de liti normalment requereix que els equips funcionin contínuament durant molt de temps. Durant cicles de temperatura freqüents (com ara refrigeració a la nit i calefacció durant el dia), l'estabilitat del material base és de vital importància. Sota l'efecte repetit de l'expansió i la contracció tèrmiques, la base de ferro colat és propensa a esquerdes per fatiga a l'interior, cosa que provoca una disminució de la resistència estructural i afecta la vida útil de l'equip. Dades de recerca rellevants mostren que després de 1000 cicles de temperatura (amb un rang de variació de temperatura de 20-40 ℃), la profunditat de l'esquerda superficial de la base de ferro colat pot arribar a 0,1-0,2 mm.
Les bases de granit tenen una excel·lent resistència a la fatiga a causa de la seva densa estructura cristal·lina mineral interna. En les mateixes condicions de prova de cicles de temperatura, la base de granit gairebé no mostra esquerdes evidents i la integritat estructural es manté durant molt de temps. Aquesta alta estabilitat sota cicles de temperatura permet que la base de granit compleixi els requisits de funcionament d'alta intensitat i a llarg termini de la producció de bateries de liti, reduint la freqüència de manteniment i el temps d'inactivitat dels equips causats per problemes de la base i millorant l'eficiència de la producció.
En un context de requisits cada cop més estrictes de precisió i estabilitat en la fabricació de bateries de liti, les bases de granit, amb el seu menor coeficient d'expansió tèrmica, la seva conductivitat tèrmica superior i la seva excel·lent estabilitat als cicles de temperatura, superen significativament les bases de ferro colat pel que fa a la resistència a la temperatura. L'elecció d'una màquina de recobriment de bateries de liti amb una base de granit pot millorar eficaçment la precisió del recobriment, garantir la qualitat dels productes de bateries de liti, reduir els riscos dels equips durant el procés de producció i convertir-se en un suport important per promoure el desenvolupament de la indústria de les bateries de liti cap a un rendiment més alt.

granit de precisió31


Data de publicació: 21 de maig de 2025