En el camp de la fabricació de telèfons intel·ligents, la precisió del tall del vidre és de vital importància, i la base de granit s'està convertint en un actor clau per garantir aquesta precisió. Amb les seves propietats úniques del material i la seva aplicació tecnològica avançada, aconsegueix una precisió de posicionament repetit de ±0,5 μm, aportant una precisió excepcional al tall del vidre dels telèfons intel·ligents.
Els avantatges inherents del material estableixen les bases de la precisió
El granit té un coeficient d'expansió tèrmica extremadament baix. Aquesta característica fa que la seva mida canviï molt poc quan varia la temperatura. Durant el procés de tall de vidre per a telèfons intel·ligents, el funcionament de l'equip genera calor i la temperatura ambient també pot fluctuar. La base del material ordinari es pot deformar a causa de l'expansió i la contracció tèrmiques, cosa que afecta la precisió del tall. La base de granit pot suprimir eficaçment aquesta deformació i garantir l'estabilitat de les posicions relatives de cada component de l'equip de tall. Per exemple, durant diverses hores consecutives d'operacions de tall d'alta intensitat, fins i tot si la temperatura interna de l'equip augmenta 10 ℃, el canvi dimensional de la base de granit es pot controlar a nivell nanomètric, sense interferir amb la precisió del tall.
A més, l'estructura interna del granit és densa i uniforme, amb una alta duresa, i té una excel·lent resistència a les vibracions i al desgast. La vibració generada durant el procés de tall i la fricció de components com ara els rails de guia durant l'ús a llarg termini són difícils de causar danys substancials a la base de granit. Pot absorbir i esmorteir les vibracions externes, evitar que les vibracions es transmetin a l'eina de tall, garantir un procés de tall suau i crear un entorn de treball estable per aconseguir un posicionament repetit d'alta precisió.
Amb el suport de processos de fabricació precisos
Mitjançant tècniques de processament avançades, els indicadors clau com la planitud i la rectitud de la base de granit es controlen dins d'un rang extremadament petit. Durant el processament, s'adopten tècniques de mòlta i poliment d'alta precisió per aconseguir un nivell extremadament alt de planitud a la superfície de la base, amb una tolerància de planitud controlable dins de ±0,5 μm. D'aquesta manera, els rails de guia de l'equip de tall instal·lat a la base poden mantenir un moviment lineal precís, proporcionant una base fiable per al posicionament precís del capçal de tall.
Mentrestant, durant el procés de muntatge de la base i altres components de l'equip de tall, s'han aplicat tècniques de posicionament i fixació d'alta precisió. Cada punt de connexió s'ha calibrat amb precisió per garantir les posicions relatives exactes entre els components. Mitjançant una fixació precisa dels cargols i la instal·lació del passador de posicionament, el capçal de tall, el mecanisme de transmissió, etc., estan estretament connectats a la base de granit, eliminant qualsevol possible buit i folgança, garantint així la precisió durant el posicionament repetit.
Els sistemes avançats de detecció i control treballen coordinadament
Per aconseguir una precisió de posicionament repetit de ±0,5 μm, la base de granit també està profundament integrada amb sistemes avançats de detecció i control. Sensors de posició d'alta precisió, com ara regles de reixa o regles de reixa magnètiques, estan instal·lats a l'equip de tall. Aquests controlen la posició del capçal de tall en temps real i envien les dades al sistema de control. Quan el capçal de tall completa una acció de tall i està llest per al següent posicionament repetit, el sistema de control compararà les dades enviades pel sensor amb la posició objectiu preestablerta.
Un cop detectada una desviació de posició, el sistema de control emetrà immediatament una instrucció per accionar un servomotor d'alta precisió per ajustar la posició del capçal de tall. Tot el procés es completa en un temps extremadament curt, cosa que permet ajustar el capçal de tall de manera ràpida i precisa a la posició objectiu, aconseguint una precisió de posicionament repetit de ±0,5 μm. A més, aquest sistema de control de bucle tancat pot aprendre i optimitzar contínuament. A mesura que augmenta el temps d'ús, la precisió i l'estabilitat del posicionament repetit milloren encara més.
En el camp del tall de vidre per a telèfons intel·ligents, les bases de granit han aconseguit amb èxit una precisió de posicionament repetit de ±0,5 μm gràcies als seus avantatges materials, processos de fabricació precisos i l'efecte sinèrgic dels sistemes avançats de detecció i control. Això no només millora la qualitat i l'eficiència del tall de vidre per a telèfons intel·ligents, sinó que també proporciona un fort suport per al desenvolupament de la precisió de tota la indústria de fabricació de telèfons intel·ligents.
Data de publicació: 21 de maig de 2025