Preguntes freqüents – Ceràmica de precisió

SÍ. Principalment fabriquem components ceràmics d'ultraalta precisió. Tenim molts tipus de materials ceràmics avançats: AlO, SiC, SiN... Us convidem a enviar-nos els vostres dibuixos per demanar pressupost.

Hi ha moltes eines de mesura de precisió fetes de granit, metall i ceràmica. Donaré un exemple d'ESQUARES MESTRES DE CERÀMICA.

Les esquadres mestres de ceràmica són absolutament necessàries per mesurar amb precisió la perpendicularitat, l'quadratura i la rectitud dels eixos X, Y i Z de les màquines-eina. Aquestes esquadres mestres de ceràmica estan fetes de materials ceràmics d'òxid d'alumini, una opció lleugera al granit o l'acer.

Les esquadres de ceràmica s'utilitzen habitualment per comprovar l'alineació de les màquines, el nivell i l'esquadrat de la màquina. Anivellar freses i escaixar una màquina és fonamental tant per mantenir les peces dins de la tolerància com per mantenir un bon acabat a la peça. Les esquadres de ceràmica són molt més fàcils de manejar que les esquadres de granit per a màquines dins d'una màquina. No cal cap grua per moure-les.

Característiques del mesurador de ceràmica (regles de ceràmica):

• Vida útil de calibratge estesa

Fabricades amb materials ceràmics avançats amb una duresa excepcional, aquestes esquadres mestres de ceràmica són molt més dures que el granit o l'acer. Ara tindreu menys desgast en lliscar repetidament l'instrument sobre i fora d'una superfície de màquina.

• Durabilitat millorada

La ceràmica avançada és totalment no porosa i inert, de manera que no hi ha absorció d'humitat ni corrosió que pugui causar inestabilitat dimensional. La variació dimensional dels instruments ceràmics avançats és mínima, cosa que fa que aquests quadrats ceràmics siguin especialment valuosos per a la fabricació de paviments amb alta humitat i/o altes temperatures.

• Precisió

Les mesures són constantment precises amb materials ceràmics avançats perquè l'expansió tèrmica de la ceràmica és molt baixa en comparació amb l'acer o el granit.

• Manipulació i elevació més fàcils

Amb la meitat del pes de l'acer i un terç del del granit, una sola persona pot aixecar i manipular fàcilment la majoria d'instruments de mesura ceràmics. Lleuger i fàcil de transportar.

Aquests mesuradors de ceràmica de precisió es fabriquen per encàrrec, així que si us plau, espereu entre 10 i 12 setmanes per al lliurament.
El termini de lliurament pot variar segons el calendari de producció.

SÍ, és clar. Una peça està bé. El nostre MOQ és d'una peça.

Per què les CMM d'alta gamma utilitzen ceràmica industrial com a biga del fus i eix Z?
☛Estabilitat de temperatura: "Coeficient de dilatació tèrmica" El coeficient de dilatació tèrmica del granit i la ceràmica industrial és només aproximadament 1/4 del dels materials d'aliatge d'alumini i 1/2 del de l'acer.
☛Compatibilitat tèrmica: actualment, l'equipament d'aliatge d'alumini (biga i eix principal), el banc de treball està fet principalment de granit;
☛Estabilitat antienvelliment: després de formar el material d'aliatge d'alumini, hi ha una gran tensió interna al component,
☛Paràmetre "Relació rigidesa/massa": la ceràmica industrial és 4 vegades superior a la dels materials d'aliatge d'alumini. És a dir: quan la rigidesa és la mateixa, la ceràmica industrial només necessita 1/4 del pes;
☛Resistència a la corrosió: els materials no metàl·lics no s'oxiden gens, i els materials interiors i exteriors són els mateixos (sense xapat), cosa que facilita el manteniment.
Òbviament, en comparació amb la ceràmica industrial, el bon rendiment dinàmic dels equips de material d'aliatge d'alumini s'obté "sacrificant" la rigidesa.
A més de les raons anteriors, els mètodes de conformació com l'extrusió d'aliatge d'alumini són inferiors als materials no metàl·lics pel que fa a la precisió de conformació.

La diferència entre la ceràmica de precisió Al2O3 i la ceràmica de precisió SIC

Ceràmica d'alta tecnologia de carbur de silici
En el passat, algunes empreses utilitzaven ceràmica d'alúmina per a peces que requerien estructures mecàniques d'alta precisió. Els nostres enginyers van millorar una vegada més el rendiment de la màquina mitjançant l'ús de components ceràmics avançats i, per primera vegada, van aplicar ceràmiques innovadores de carbur de silici a la màquina de mesura i altres màquines CNC de precisió. Fins ara, les màquines de mesurar la mida o la precisió de peces similars rarament utilitzaven aquest material. En comparació amb la ceràmica estàndard blanca, la ceràmica de carbur de silici negra mostra una expansió tèrmica aproximadament un 50% inferior, una rigidesa un 30% superior i una reducció de pes del 20%. En comparació amb l'acer, la seva rigidesa s'ha duplicat, mentre que el seu pes s'ha reduït a la meitat.
No dubteu a contactar amb nosaltres per a més informació. Podeu enviar-nos el vostre dibuix i us oferirem solucions precises. Som diferents!

"No fa gaire, algú va proposar utilitzar mètodes matemàtics per compensar completament la invariància mecànica. El nostre mètode consisteix a perseguir sense concessions el límit de la precisió mecànica. Per eliminar l'efecte del retard, continuem explorant la tecnologia i utilitzem ordinadors només com a assistència, que és l'últim recurs que fem servir."
Estem convençuts que l'ús d'aquest concepte pot garantir la màxima precisió i la repetibilitat més ideal.