El granit de precisió ha estat reconegut durant molt de temps com un dels materials més fiables per a la metrologia i les estructures de màquines d'alta precisió. En comparació amb la fosa o l'acer, el granit d'alta qualitat ofereix una estabilitat dimensional excepcional i una precisió a llarg termini, cosa que el fa ideal per a superfícies de referència, bases de màquines, suports de guies lineals i components crítics utilitzats en màquines de mesura de coordenades, interferòmetres làser, equips de mecanitzat CNC i sistemes d'inspecció de semiconductors.
Una pregunta que sovint plantegen els usuaris és per què els components de granit de precisió es recobreixen amb una fina capa d'oli abans de l'enviament i per què es recomana oliar-los quan l'equip no s'utilitzarà durant un període prolongat. Com que el granit no s'oxida, l'oli clarament no serveix per prevenir la corrosió. En canvi, la pel·lícula protectora té una finalitat diferent i molt pràctica: salvaguardar la precisió de la superfície de treball.
Els components de granit es fabriquen amb toleràncies extremadament ajustades, i les seves superfícies han de romandre lliures de pols, partícules abrasives i altres contaminants. Fins i tot una petita quantitat de residus fins pot afectar la precisió de la mesura, i netejar en sec aquestes partícules directament de la superfície pot causar microratllades. Tot i que el granit és altament resistent a la deformació i no forma rebaves com el metall, les ratllades més profundes a la superfície de precisió poden afectar el rendiment i poden requerir un nou polit o reparació.
En aplicar una pel·lícula d'oli lleugera (normalment oli de transformador o una barreja 1:1 d'oli de màquina i gasoil), la superfície es torna molt més fàcil de netejar. La pols i les petites partícules s'adhereixen a l'oli en lloc de a la pedra en si, i es poden eliminar simplement netejant la pel·lícula. Això redueix el risc d'arrossegar partícules abrasives per la superfície de treball i preserva la integritat a llarg termini del pla de referència. Per a equips emmagatzemats durant llargs períodes, la pel·lícula d'oli és particularment important perquè l'acumulació de pols augmenta amb el temps. Sense oli, la neteja en sec pot deixar marques o ratllades visibles que comprometen la precisió de la mesura.
Durant la fabricació, els components de granit de precisió sovint requereixen un mecanitzat addicional per integrar-los amb altres sistemes mecànics. Segons els dibuixos del client, l'estructura de granit pot incloure insercions roscades, ranures en T, contraforats o forats passants. Cada inserció s'uneix al seu lloc després de mecanitzar acuradament el granit a les dimensions especificades, i les toleràncies posicionals s'han de controlar estrictament per garantir un muntatge correcte amb les peces d'acoblament. Un procés de fabricació estricte, que inclou la perforació, la unió de casquets metàl·lics i l'acabat final de la superfície, garanteix que es compleixin tots els requisits geomètrics i que el component mantingui la seva precisió després de la instal·lació.
El granit d'alta qualitat ofereix diversos avantatges significatius per a aplicacions d'enginyeria de precisió. És naturalment estable, amb tensions internes alliberades a través d'un llarg envelliment geològic. És resistent a la corrosió, la humitat i la majoria de productes químics. El seu baix coeficient d'expansió tèrmica minimitza els canvis de precisió a causa de les fluctuacions de temperatura. I a diferència de les superfícies metàl·liques, els impactes menors sobre el granit resulten en petits forats en lloc de rebaves elevades, de manera que el pla de referència no es distorsiona.
Per aquestes raons, el granit continua tenint un paper essencial en la metrologia moderna, els equips de semiconductors i la fabricació d'ultraprecisió. Una manipulació adequada, com ara l'aplicació d'una pel·lícula d'oli abans de l'enviament o l'emmagatzematge a llarg termini, ajuda a garantir que cada component de granit de precisió mantingui el seu rendiment des de la fàbrica fins a l'usuari final, cosa que permet un mesurament fiable i una producció d'alta precisió en una àmplia gamma d'indústries.
Data de publicació: 21 de novembre de 2025