Els components mecànics de marbre i granit s'utilitzen àmpliament en maquinària de precisió, equips de mesura i plataformes industrials a causa de la seva excel·lent estabilitat, alta duresa i resistència al desgast. Per garantir la precisió i la durabilitat, s'han de seguir requisits tècnics estrictes durant el procés de disseny i fabricació.
Especificacions tècniques clau
-
Disseny de manipulació
Per a components mecànics de marbre de grau 000 i grau 00, es recomana no instal·lar manetes d'elevació per tal de mantenir la integritat estructural i la precisió. -
Reparació de superfícies no funcionals
Es poden reparar petites abolladures o cantonades estellades en superfícies que no funcionen, sempre que la resistència estructural no es vegi afectada. -
Requisits de materials
Els components s'han de fabricar amb materials de gra fi i alta densitat com ara gabro, diabasa o marbre. Les condicions tècniques inclouen:-
Contingut de biotita inferior al 5%
-
Mòdul elàstic superior a 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm²
-
Taxa d'absorció d'aigua inferior al 0,25%
-
Duresa de la superfície de treball superior a 70 HS
-
-
Rugositat superficial
-
Rugositat de la superfície de treball (Ra): 0,32–0,63 μm
-
Rugositat de la superfície lateral: ≤10 μm
-
-
Tolerància de planitud de la superfície de treball
La precisió de la planitud ha de complir els valors de tolerància especificats a les normes tècniques corresponents (vegeu la Taula 1). -
Planitud de les superfícies laterals
-
La tolerància de planitud entre les superfícies laterals i les superfícies de treball, així com entre dues superfícies laterals adjacents, ha de complir amb el Grau 12 de GB/T1184.
-
-
Verificació de planitud
Quan es prova la planitud mitjançant mètodes diagonals o de quadrícula, el valor de fluctuació del pla del nivell de l'aire ha de complir la tolerància especificada. -
Rendiment de càrrega
-
La superfície portant central, la capacitat de càrrega nominal i la deflexió admissible han de complir els requisits definits a la Taula 3.
-
-
Defectes superficials
La superfície de treball ha d'estar lliure de defectes greus que afectin l'aspecte o la funcionalitat, com ara forats de sorra, porus d'aire, esquerdes, inclusions, cavitats de contracció, ratllades, abolladures o marques d'òxid. -
Forats i ranures roscats
Per a components mecànics de marbre o granit de grau 0 i grau 1, es poden dissenyar forats o ranures roscades a la superfície, però la seva posició no ha de ser més alta que la superfície de treball.
Conclusió
Els components mecànics de marbre i granit d'alta precisió han de complir uns estàndards tècnics estrictes per garantir la precisió de les mesures, la capacitat de càrrega i l'estabilitat a llarg termini. Seleccionant materials de primera qualitat, controlant la qualitat de la superfície i eliminant defectes, els fabricants poden oferir components fiables que compleixin les estrictes demandes de les indústries globals de maquinària de precisió i inspecció.
Data de publicació: 18 d'agost de 2025