Requisits tècnics clau per a components mecànics de granit: una guia completa per a compradors globals

Els components mecànics de granit són àmpliament reconeguts com a peces essencials en la maquinària de precisió, gràcies a la seva excepcional estabilitat, resistència al desgast i resistència a la corrosió. Per als compradors i enginyers globals que busquen solucions fiables de mecanitzat de granit, comprendre els requisits tècnics bàsics és crucial per garantir el rendiment del producte i l'èxit del projecte. A continuació, ZHHIMG, el vostre soci de confiança en components de granit d'alta precisió, detalla els estàndards tècnics que cal seguir per a aquestes peces crítiques.

1. Selecció de materials: la base de la qualitat
Els components mecànics de granit d'alt rendiment comencen amb matèries primeres de primera qualitat. Adoptem estrictament roques de gra fi i estructura densa com el gabro, la diabasa i el granit, amb les següents especificacions obligatòries:
  • Contingut de biotita ≤ 5%: Assegura una baixa expansió tèrmica i una alta estabilitat dimensional.
  • Mòdul elàstic ≥ 0,6×10⁴ kg/cm²: Garanteix una forta capacitat portant de càrrega i resistència a la deformació.
  • Absorció d'aigua ≤ 0,25%: Evita els danys induïts per la humitat i manté el rendiment en ambients humits.
  • Duresa superficial de la peça ≥ 70 HS: Ofereix una excel·lent resistència al desgast per a un ús a llarg termini en escenaris de funcionament d'alta freqüència.
2. Rugositat superficial: precisió per a superfícies funcionals
L'acabat superficial influeix directament en l'ajust i el rendiment del component a la maquinària. Els nostres estàndards s'ajusten als requisits internacionals de precisió:
  • Superfícies de treball: la rugositat superficial Ra oscil·la entre 0,32 μm i 0,63 μm, cosa que garanteix un contacte suau amb les peces d'acoblament i redueix la fricció.
  • Superfícies laterals: Rugositat superficial Ra ≤ 10 μm, equilibrant la precisió i l'eficiència de fabricació per a zones no crítiques.
3. Planitud i perpendicularitat: fonamentals per a la precisió del muntatge
Per garantir una integració perfecta a la vostra maquinària, els nostres components de granit compleixen unes toleràncies geomètriques estrictes:
  • Inspecció de planitud: Per a tots els graus, utilitzem el mètode diagonal o el mètode de quadrícula per provar la planitud de la superfície. La fluctuació superficial admissible segueix les especificacions de la Taula 2 (disponible a petició), garantint que no hi hagi desviacions que afectin el muntatge o el funcionament.
  • Tolerància a la perpendicularitat:
  • Perpendicularitat entre les superfícies laterals i les superfícies de treball.
  • Perpendicularitat entre dues superfícies laterals adjacents.
peces de granit tèrmicament estables
Tots dos compleixen amb les toleràncies de grau 12 especificades a la norma GB/T 1184 (equivalent als estàndards internacionals), cosa que garanteix una alineació precisa durant la instal·lació.
4. Control de defectes: zero compromisos en el rendiment
Qualsevol defecte en superfícies crítiques pot provocar una fallada de la maquinària. Apliquem estàndards estrictes de defectes per a tots els components de granit:
  • Superfícies de treball: Està estrictament prohibit que tinguin defectes que afectin l'aspecte o el rendiment, com ara forats de sorra, bombolles d'aire, esquerdes, inclusions, porositat per contracció, ratllades, abolladures o taques d'òxid.
  • Superfícies no treballables: Només es permeten petites depressions o estelles a les cantonades si es reparen professionalment i no afecten la integritat estructural ni el muntatge.
5. Detalls del disseny: adaptats per a un ús pràctic
Optimitzem el disseny de components per equilibrar la precisió i la usabilitat, amb requisits específics de cada nivell:
  • Manetes de manipulació: Per a components de grau 000 i grau 00 (ultra alta precisió), no es recomanen manetes. Això evita el debilitament estructural o la deformació que podria comprometre les seves toleràncies ultra ajustades.
  • Forats/ranures roscats: Per a components de grau 0 i grau 1, si calen forats o ranures roscats a la superfície de treball, les seves posicions han d'estar per sota del nivell de la superfície de treball. Això evita interferències amb l'àrea de contacte funcional del component.
Per què escollir els components mecànics de granit de ZHHIMG?
A més de complir els estàndards tècnics esmentats, ZHHIMG ofereix:
  • Personalització: Adapteu els components a les vostres dimensions, toleràncies i necessitats d'aplicació específiques (per exemple, bases de màquines CNC, plataformes de mesurament de precisió).
  • Compliment global: Tots els productes compleixen amb les normes ISO, GB i DIN, cosa que garanteix la compatibilitat amb la maquinària de tot el món.
  • Garantia de qualitat: inspecció del 100% abans de l'enviament, amb informes de proves detallats proporcionats per a cada comanda.
Si busqueu components mecànics de granit d'alta precisió que compleixin requisits tècnics estrictes i ofereixin fiabilitat a llarg termini, poseu-vos en contacte amb el nostre equip avui mateix. Us proporcionarem solucions personalitzades, mostres gratuïtes i un pressupost ràpid per donar suport al vostre projecte.

Data de publicació: 27 d'agost de 2025