Molts professionals de la fabricació de precisió s'enfronten a un problema difícil: les plataformes de referència recentment acceptades perden gradualment planitud i disminueixen la precisió després de ser posades en servei, cosa que requereix un nou rectificat a la fàbrica. Aquesta degradació de la precisió rarament és deguda al desgast diari. Sorgeix principalment de l'alliberament lent de la tensió interna residual amagada dins dels substrats, que distorsiona la superfície de referència. Entre els diversos portadors de referència metrològica, les plaques de superfície de granit eviten eficaçment la deformació causada per l'alliberament de tensions gràcies a la baixa tensió interna. Un cop mecanitzades, poden mantenir una alta precisió durant molt de temps i serveixen com a referència preferida per a la metrologia estable a llarg termini.
La tensió interna és una tensió invisible atrapada dins dels materials. Els substrats metàl·lics com el ferro colat i l'acer acumulen fàcilment una tensió residual massiva durant la fosa, la forja i el tall. Fins i tot després del tractament d'envelliment abans del lliurament, la tensió interna difícilment es pot eliminar completament. S'alliberarà lentament sota les fluctuacions de temperatura, la càrrega contínua i la col·locació estàtica a llarg termini, causant una petita deformació invisible. Per a la inspecció de precisió a nivell nano i micro, una deformació mínima pot distorsionar el pla de referència i desencadenar una deriva contínua de les dades mesurades, cosa que comporta una calibració i reelaboració freqüents, cosa que augmenta els costos operatius. Els calibres de pedra de baix cost comporten riscos similars: la pedra de mala qualitat acumula una forta tensió durant l'extracció i el tall. Tot i que la seva precisió sembla qualificada a curt termini, la deformació apareix després de mesos de col·locació i la precisió disminueix ràpidament.
Els blocs de granit en brut d'alta qualitat es seleccionen acuradament. La roca ha experimentat un envelliment geològic natural durant milions d'anys, amb l'alliberament complet de la tensió interna original. La pedra en brut passarà per un curat estàtic dedicat després de l'extracció i el tall. Els blocs grans s'emmagatzemen al magatzem de pedres perquè la nova tensió generada durant el tall es pugui dissipar lentament abans de la mòlta. Això és fonamental per a productes acabats de baixa tensió, minimitzant els riscos de deformació per endavant. Només els blocs amb un estat estable i un alleujament de tensió qualificat es transfereixen al taller de temperatura constant per a la mòlta fina.
Els procediments de mecanitzat també estan dissenyats per controlar l'estrès. En el mecanitzat en desbast, l'excés de pedra s'elimina gradualment per evitar l'acumulació de noves tensions a causa d'un tall intens i únic. Es reserven intervals d'estabilització estàtica entre les passades de rectificat per equilibrar l'estat intern abans de més processament. L'acabat es completa en un taller a temperatura constant i aïllat de vibracions per evitar tensions addicionals induïdes per les diferències de temperatura. Després que el rectificat arribi a la planitud objectiu, les plaques acabades es guarden per a l'observació estàtica per fer un seguiment dels canvis de planitud. Els productes només es poden embalar i enviar després de la confirmació que no hi ha cap deformació derivada d'una alliberació lenta d'estrès. 
El benefici més evident de les característiques sense tensions és la retenció de la precisió a llarg termini. Un cop mecanitzada una placa de superfície de granit de baixa tensió fins a la forma final, la seva geometria de referència es manté estable durant dècades sense sobrecàrregues importants ni impactes greus. La precisió es degrada extremadament lentament. En comparació amb les plataformes metàl·liques i els calibres de pedra inferiors, requereix molta menys reelaboració i repoliment i manté un rendiment metrològic constant. Per a laboratoris de metrologia, plataformes de recerca universitària i estacions de calibratge de semiconductors que exigeixen referències estables a llarg termini, aquestes plaques de granit redueixen la substitució de calibres i el temps d'inactivitat per a la reverificació, garantint dades contínues i fiables per a la producció i la recerca.
En les indústries d'ultraprecisió, la fiabilitat d'un punt de referència no només es jutja per la precisió en el moment del lliurament, sinó també per la seva estabilitat anys o dècades després. Eliminar la tensió interna significa eliminar una amenaça oculta a llarg termini per a la precisió. ZHHIMG estableix un flux de treball de control complet de la tensió que cobreix la selecció de matèries primeres, l'emmagatzematge de pedra, el mecanitzat per etapes i l'observació de postproducció. Això manté les plaques de superfície de granit lliures de deformacions induïdes per la tensió interna. Amb propietats estables del substrat, les plaques mantenen una alta precisió després del mecanitzat. Seguint la política de qualitat que cap requisit és massa estricte per a l'enginyeria de precisió, ZHHIMG proporciona referències metrologiques estables i duradores per a la indústria mundial d'ultraprecisió.
Data de publicació: 24 de setembre de 2026