En el camp del mesurament d'ultraprecisió i el muntatge d'equips, molts compradors se centren molt en la planitud a l'hora de seleccionar bases de granit, mentre que passen per alt el profund impacte de l'estructura interna del gra de la pedra en la suavitat final de les superfícies de referència. Fins i tot amb procediments de mòlta idèntics, el granit de gra gruixut conservarà petits forats al límit del gra després del mecanitzat. Tot i que la seva planitud pot complir les especificacions, la microsuperfície roman desigual i tendeix a atrapar pols fina i restes abrasives. Això perjudica l'estabilitat del contacte de la sonda, especialment en estacions d'inspecció netes i aplicacions de plataforma òptica. ZHHIMG® selecciona acuradament matèries primeres de granit negre de gra fi. Combinat amb processos de mòlta manual de nivell nano patentats, fabriquem superfícies de referència base amb una microtextura uniforme i una suavitat excel·lent per satisfer els requisits estrictes de qualitat de microsuperfícies dels equips de precisió d'alta gamma.
La mida del gra de la pedra determina el límit superior del mecanitzat de la superfície de referència a partir de la fase de la peça en blanc. El granit de gra gruixut presenta cristalls minerals de mides molt variables i nombroses interfícies d'unió entre els cristalls. Durant la mòlta, els cristalls durs són propensos a desprendre's completament i deixar petits forats i osques a la superfície. Aquests microdefectes difícilment es poden eliminar independentment de com es realitzi el polit posterior. En canvi, el granit de gra fi compta amb cristalls petits i distribuïts uniformement, minerals fortament units i buits mínims al llarg dels límits del gra. En els processos de tall i mòlta, el material s'elimina incrementalment sense grans esquerdes de cristalls. Les peces en blanc de granit de gra fi de ZHHIMG® passen per una rigorosa selecció de minerals per eliminar els cristalls gruixuts, les venes i les capes intermèdies soltes, eradicant els defectes inherents que perjudiquen la suavitat de la superfície a l'origen.
Una major suavitat de la superfície de referència millora directament el rendiment en condicions de treball de mesurament de precisió. Una superfície de referència amb una suavitat superior presenta microondulacions mínimes i resisteix l'acumulació de pols, taques d'oli i residus de mecanitzat. És molt adequada per a entorns de sala blanca i redueix la despreniment de partícules que contaminen les peces de treball. Quan les sondes, els elements òptics o els accessoris d'utillatge descansen sobre la superfície de referència, el contacte esdevé més estable. Els punts de contacte no quedaran atrapats dins dels forats del límit del gra, cosa que redueix el soroll aleatori de mesurament i la dispersió de dades en mesures repetides. Per a les bases de granit amb coixinets d'aire, la microsuperfície llisa també minimitza les fuites de pel·lícula d'aire i garanteix un funcionament estable de les plataformes flotants d'aire, un avantatge difícilment assolible amb les bases de pedra de gra gruixut.
El mecanitzat de pedra de gra fi imposa uns requisits més elevats a les tècniques de mòlta i a l'experiència artesana. No es pot aconseguir una major suavitat simplement allargant la durada del polit. ZHHIMG® compta amb tècnics de mòlta amb dècades d'experiència pràctica i adopta procediments de mòlta progressius en múltiples etapes, des del mòlta desbastant, el mòlta semiacabada fins al mòlta ultrafina amb mides de gra abrasiu refinades gradualment. L'eliminació de material per passada es controla per evitar danys superficials causats per la tensió de mòlta. Abans del mecanitzat d'acabat, totes les bases se sotmeten a un tractament complet d'envelliment per tensió per alliberar la tensió residual dins dels espais en blanc. Això garanteix que les superfícies de referència d'alta suavitat no es deformin amb el temps després del mòlta, equilibrant la precisió de la macroplanitud i la qualitat de la microsuperfície. 
Després del cribratge i la mòlta de la matèria primera, ZHHIMG® duu a terme una inspecció especial de la qualitat de la superfície per a les superfícies de referència. Més enllà de les proves convencionals de planitud i rectitud, s'avalua la rugositat de la superfície i es comproven els microdefectes com ara picadures, ratllades i picadures de cristall. Totes les inspeccions es realitzen amb instruments de precisió calibrats metrològicament. Les dades mesurades són rastrejables fins a institucions de metrologia autoritàries i els informes d'inspecció es lliuren juntament amb els productes. Molts clients de laboratoris universitaris, bases d'equips de semiconductors, plataformes òptiques flotants i bases CMM especifiquen el granit de gra fi per la seva excel·lent suavitat superficial post-mòlta, ideal per a escenaris d'experiments òptics i de metrologia d'alta precisió.
En resum, l'avantatge principal de les bases de granit de gra fi rau en l'estructura densa i uniforme de micrograns de la pedra. Combinat amb la tecnologia madura de mòlta ultrafina de ZHHIMG®, es poden obtenir superfícies de referència amb una suavitat superior. Més enllà de la finesa visual, redueix l'adherència de la pols, estabilitza les condicions de contacte i redueix el soroll de mesura, proporcionant superfícies de coixinet de referència d'alta qualitat per al posicionament de precisió, la inspecció òptica i les plataformes de moviment de coixinets d'aire.
Data de publicació: 23 de setembre de 2026