Àmbit d'aplicació i avantatges dels components mecànics de granit: ZHHIMG

Com a fabricant professional d'eines de mesura de precisió, ZHHIMG s'ha dedicat a la R+D, producció i manteniment de components mecànics de granit durant dècades. Els nostres productes han obtingut un gran reconeixement dels clients de tot el món, especialment en camps de proves d'alta precisió. Si busqueu components mecànics de granit fiables, aquest article us ajudarà a entendre el seu abast d'aplicació, els avantatges tècnics i els serveis de personalització.

1. Àmplis camps d'aplicació dels components mecànics de granit

Els components mecànics de granit són eines de referència de precisió essencials, àmpliament utilitzades en diversos escenaris de proves i inspecció. Les seves propietats úniques del material i el seu disseny personalitzable els fan adequats per a múltiples indústries:
  • Indústria electrònica: s'utilitza en proves de precisió de components electrònics, garantint la precisió del muntatge de micropeces.
  • Enginyeria mecànica: Substitueix les plaques de ferro colat tradicionals afegint forats (forats passants, forats roscats) i ranures (ranures en T, ranures en U) a la superfície, adequades per a la inspecció de peces mecàniques i el posicionament del muntatge.
  • Indústria lleugera i fabricació: s'aplica en la mesura de la planitud del producte, el control de qualitat i les proves de la línia de producció, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
  • Institucions de laboratori i recerca: Ideal per a experiments de laboratori i projectes de proves d'alta precisió. Molts laboratoris coneguts trien els nostres productes pel seu rendiment estable i la seva alta precisió.

2. Graus de precisió i requisits ambientals

Segons els estàndards nacionals xinesos, els components mecànics de granit es divideixen en tres graus de precisió: grau 2, grau 1 i grau 0. Els diferents graus tenen diferents entorns d'aplicació:
  • Grau 2 i grau 1: es pot utilitzar en entorns de temperatura normal, satisfent les necessitats de les proves de precisió generals.
  • Grau 0: Requereix un taller a temperatura constant (20 ± 2 ℃). Abans de la prova, s'ha de col·locar en una habitació a temperatura constant durant 24 hores per garantir la precisió de la mesura.
El nostre equip recomanarà el grau de precisió més adequat en funció dels vostres escenaris d'aplicació específics i dels requisits de precisió, garantint un rendiment òptim dels productes.
instal·lació de plataforma de granit

3. Propietats superiors dels components mecànics de granit

La pedra utilitzada per als components mecànics de granit de ZHHIMG s'extreu de formacions rocoses amb centenars de milions d'anys d'envelliment natural, cosa que confereix als productes una excel·lent estabilitat. En comparació amb altres materials, té avantatges evidents:
Tipus de material Rang de densitat Avantatges clau
Components de granit ZHHIMG 2,9~3,1 g/cm³ Alta densitat, forma estable, sense canvis de precisió a causa de la diferència de temperatura
Granit de decoració 2,6~2,8 g/cm³ Baixa densitat, principalment per a decoració, no adequada per a proves de precisió
Formigó 2,4~2,5 g/cm³ Baixa resistència, fàcil de deformar, no es pot utilitzar per a eines de precisió

4. Granite Air personalitzat – Plataformes flotants

A més dels components mecànics estàndard de granit, ZHHIMG també proporciona plataformes flotants d'aire de granit personalitzades, que s'utilitzen àmpliament en equips de mesura d'alta precisió:
  • Disseny de l'estructura: La plataforma flotant d'aire és un dispositiu de mesura de pòrtic de dos graus de llibertat. El cursor mòbil està instal·lat sobre el carril guia de granit i el cursor està equipat amb coixinets porosos flotants d'aire.
  • Garantia de precisió: el gas d'alta pressió es filtra mitjançant un filtre d'aire i s'estabilitza mitjançant una vàlvula reductora de pressió de precisió, cosa que garanteix un funcionament sense fricció del cursor sobre el carril guia.
  • Tecnologia de processament: La superfície de la plataforma de granit es polit moltes vegades. Durant el processament, s'utilitza un nivell electrònic per a mesures i poliments repetits, cosa que millora significativament la planitud. La diferència de planitud entre la temperatura constant i els entorns de temperatura normal és de només 3 μm.

5. Per què escollir els components mecànics de granit ZHHIMG?

  • Experiència rica: dècades d'experiència en producció en plataformes de granit, disseny madur, sistemes de producció i manteniment.
  • Alta qualitat: selecció estricta de materials i processament de precisió, que satisfan les necessitats dels camps de proves d'alta precisió.
  • Servei de personalització: segons l'entorn d'aplicació i els requisits de precisió del client, personalitzeu la mida, els forats i les ranures dels productes.
  • Servei global: Proporcionar un servei postvenda i assistència tècnica puntuals per a clients de tot el món.
Si voleu saber-ne més sobre l'aplicació dels components mecànics de granit a la vostra indústria o necessiteu una solució personalitzada, no dubteu a contactar amb nosaltres per obtenir un pressupost. El nostre equip professional us respondrà en un termini de 24 hores!

Data de publicació: 27 d'agost de 2025